2014執(zhí)業(yè)藥師《中藥學專業(yè)一》仿真模擬試題(6)

　　22.對于炸料敘述錯誤的是( )

　　A質地較堅硬的藥料先炸 B質地疏松的藥料后炸

　　C揮發(fā)性藥料研粉灘涂時加入 D樹脂類藥料煉油時加入

　　E一般炸至表面深褐色、內部焦黃為度

　　注解：藥料提取(炸料)除芳香揮發(fā)性、樹脂類及貴重藥材，如麝香、冰片、樟腦、乳香等應研成細粉，于攤涂前加入已熔化的膏藥中混勻，或灘涂后撒布于膏藥表面外，余藥一般采用油炸提取。其中質地疏松的花、草、葉、皮等藥料，宜待質地堅硬的甲骨類、根莖等藥材炸至枯黃后加入�！罢稀币话阏ㄖ帘砻嫔詈稚�，內部焦黃為度(油溫控制在200℃-220℃)。濾除藥渣，即得藥油。

　　23.對于煉油敘述錯誤的是( )

　　A藥油在300℃繼續(xù)熬煉 B是油脂在高溫下氧化、聚合、增稠的過程

　　C以煉至掛旗為度 D煉油程度過嫩則膏藥太軟

　　E煉油時有濃煙發(fā)生

　　注解：煉油系將去渣后的藥油于300℃左右繼續(xù)加熱熬煉，使油脂在高溫條件下氧化、聚合、增稠的操作過程，以煉至“滴水成珠”為度。煉油程度至關重要，過“老”則膏藥松脆，粘著力小，貼用時易脫落;太“嫩”則膏藥質軟，貼后容易移動，且粘著力強，不易剝離。煉油時有大量刺激性濃煙發(fā)生，應注意及時排除，并防止著火。煉油以煉至“滴水成珠”為度。

　　24.黑膏藥中油丹比例( )

　　A10：1-2 B10：2-3

　　C10：3-4 D10：4-5

　　E10：5-6

　　注解：下丹成膏系指在煉成的油液中加入紅丹，使反應生成高級脂肪酸鋁鹽，并促進油脂進一步氧化、聚合、增稠而成膏狀的過程。即在270℃以上的高溫下，緩緩加紅丹于煉油中，邊加邊攪，使油、丹充分化合成為黑褐色的稠厚液體。油、丹皂化為放熱反應溫度高達300℃以上，應控制好下丹速度，并注意通風、防火。油丹用量比一般為500：150-200(冬少夏多)，丹質不純，用量宜酌增。膏藥的老、嫩，可取少量滴于水中，隨即作出判斷：膏粘手，表示太嫩，應繼續(xù)加熱，或補加鉛丹后加熱;膏不粘手，且稠度適當，表示合格;膏發(fā)脆，表示過老，可添加適量煉油或加入適量較嫩膏藥肉調整。除經(jīng)驗指標外，測定軟化點也是控制膏藥老嫩程度的重要方法。

　　25.下丹時的溫度( )

　　A200℃ B220℃

　　C270℃ D300℃

　　E320℃

　　26下列輔料哪一個在橡膠膏劑基質中可以起到軟化劑的作用

　　A橡膠 B凡士林

　　C立德粉 D汽油

　　E松香

　　注解：軟化劑可使生膠軟化，增加可塑性，增加膠漿的柔性和成品的耐寒性，改善膏漿的粘性。常用的軟化劑有凡上林、羊毛脂、液狀石蠟、植物油等，鄰苯二甲酸二丁酯，鄰苯二甲酸二辛酯等也可作軟化劑。

　　應注意若處方中含有揮發(fā)油及揮發(fā)性藥物(如樟腦、冰片、薄荷油)較多時，軟化劑的用量應酌情減少。故除了治療需要外，一般不宜過分增加揮發(fā)性藥物，因其在貯存中容易揮發(fā)損失，使膏面干燥而失粘。

　　27下列輔料在橡膠膏劑基質中可以起到增粘劑的作用的基質是( )

　　A橡膠 B羊毛脂

　　C立德粉 D汽油

　　E松香

　　注解：增粘劑主要是增加膏體的粘住：以往常用松香(軟化點70℃一75℃，酸價在行170-175)。因松香中所含的松香酸會加速橡膠膏劑的老化，現(xiàn)多采用具有抗氧化、耐光、耐老

　　化和抗過敏等性能的甘油松香酯、氫化松香、β-蒎烯等新型材料。

　　28.下列輔料在橡膠膏劑基質中可以起到填充劑的作用的基質是( )

　　A橡膠 B凡士林

　　C立德粉 D汽油

　　E液狀石蠟

　　注解：填充劑常用氧化鋅(藥用規(guī)格)、鋅鋇白(俗稱立德粉)。氧化鋅作填充劑能與松香酸生成鋅鹽，增加膏料與婊背材料的粘著性;同時亦能減弱松香酸對皮膚的刺激，還有緩和的收斂作用。熱壓法制橡膠膏劑時，常用鋅鋇白作填充劑，其特點是遮蓋力強，膠料硬度大。

　　29.橡膠硬膏劑的特點沒有( )

　　A粘著力較強 B無需預熱可直接貼用

　　C有保護傷口防止皸裂的作用 D藥效時間長

　　E膏面需有覆蓋物

　　注解：橡膠膏劑系指藥物與橡膠等基質混勻后，涂布于裱背材料上制成的一種外用制劑。

　　橡膠膏劑粘著力強，無需預熱可直接貼用;不污染衣物，攜帶方便，有保護傷口及防

　　止皸裂等作用。但膏層較薄，藥效維持時間較短。

　　橡膠膏劑的組成：①裱背材料。一般采用漂白細布，亦有用聚乙烯、軟聚氯乙烯片者。②膏料。由治療藥物、基質及其他輔料組成。③膏面覆蓋物(“內襯”)。塑料薄膜、硬質紗布或玻璃紙，用以避免膏片相互粘著及防止揮發(fā)性藥物的揮散。

　　30溶劑法制備橡膠膏劑，網(wǎng)狀膠片消除靜電的時間( )

　　A12-18h B14-20h

　　C16-22h D18-24h

　　E10-16h

　　注解：橡膠膏劑的制備分為溶劑法與熱壓法，溶劑法制備過程分為藥料提取、膏漿制備、涂膏漿、回收溶劑、切割、加襯、包裝等步驟。即將生膠洗凈，在50℃-60℃溫度下加熱干燥或晾干，切成適宜大小的條塊，在煉膠機中塑煉成網(wǎng)狀膠片，消除靜電18-24h后，浸入適量的溶劑汽油中，浸泡至完全溶脹成凝膠狀，移入打膏桶內攪拌3-4h后，依次加入凡士林、羊毛脂、松香、氧化鋅等制成基質，再加入藥物，繼續(xù)攪拌約4h，待已成均勻膏漿時，以7號篩濾過，即得膏料。經(jīng)涂布、切割、加襯、包裝，即得

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