決定乳劑類型的因素:主要是乳化劑的性質(zhì)和HLB值,其次是形成乳化膜的牢固性、相體積比、溫度、制備方法等
1.干膠法:又稱油中乳化劑。本法方法的特點是先制初乳,在初乳中油、水、膠的比例是:
植物油:水:膠=4:2:1
揮發(fā)油:水:膠=2:2:1
液體石蠟:水:膠=3:2:1
2.濕膠法:又稱水中乳化劑法。本方法也需要制初乳,在初乳中油、水、膠的比例同干膠法。
3.新生皂法:油水兩相混合時,兩相介面上生成新生態(tài)皂類乳化劑,再攪拌制成乳劑。
4.兩相交替加入法
5.機械法:乳勻機、膠體磨等
6.微乳制備
(1)制備微乳需加入輔助乳化劑
(2)乳化劑(主要為表面活性劑,其HLB值為15-18)與輔助乳化劑用量為乳劑的12~25%。
7.復(fù)合乳劑的制備;采用二次乳化法制備
關(guān)于乳劑的制備方法,不正確的是
A.油中乳化劑法
B.水中乳化劑法
C.相轉(zhuǎn)移法
D.兩相交替加入法
E.新生皂法
答案:C
A.5:2:1
B.4:2:1
C.3:2:l
D.2:2:l
E.1:2:1
干膠法制備乳劑是先制備初乳。在初乳中,油:水:膠的比例是
1.植物油:水:膠 B
2.揮發(fā)油:水:膠 D
3.液體石蠟:水:膠 C
可用于制備乳劑的方法有
A.相轉(zhuǎn)移乳化法
B.相分離乳化法
C.兩相交替加入法
D.油中乳化法
E.水中乳化法
答案:CDE
五、乳劑的變化
乳劑為熱力學(xué)不穩(wěn)定的非均勻相分散體系,其不穩(wěn)定的表現(xiàn)為:
1.分層:(又稱乳析):指乳劑放置后出現(xiàn)分散相粒子上浮或下沉現(xiàn)象。又稱乳析,分層的乳劑經(jīng)振搖可重新分散。主要由內(nèi)外相密度差引起。
2.絮凝:乳劑中的乳滴(分散相)發(fā)生可逆的(可以復(fù)原的)聚集稱為絮凝。發(fā)生絮凝的條件是:乳滴的電荷減少,ζ電位降低,乳滴產(chǎn)生聚集而絮凝。乳劑中電解質(zhì)及離子型乳化劑的存在是產(chǎn)生絮凝主要原因,同時與乳劑的黏度、相體積比及流變性有密切關(guān)系。處于絮凝狀態(tài)的乳劑,有利于乳劑的穩(wěn)定。
3.轉(zhuǎn)相:即O/W變?yōu)閃/O或反之,乳劑由于某些條件的變化而改變?nèi)閯┑念愋头Q為轉(zhuǎn)相。轉(zhuǎn)相主要由乳化劑性質(zhì)的改變或添加了相反類型乳化劑引起,
當(dāng)兩種性質(zhì)相反的乳化劑的量接近相等時,容易發(fā)生轉(zhuǎn)相,轉(zhuǎn)相時兩種乳化劑的量比為轉(zhuǎn)相臨界點。在轉(zhuǎn)相臨界點上乳劑不屬于任何類型,處于不穩(wěn)定狀態(tài),隨時轉(zhuǎn)向某種乳劑類型。
4.合并與破壞
乳化膜破壞導(dǎo)致乳滴變大,稱為合并,進而產(chǎn)生油、水分離的現(xiàn)象,為乳劑的破壞。影響乳劑穩(wěn)定性的最主要因素是形成乳化膜的乳化劑的性質(zhì)。受外界因素及微生物的影響使油相或乳化劑變質(zhì),引起乳劑的破壞與酸敗。通常制備乳劑時應(yīng)加入抗氧劑與防腐劑。
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