1.產(chǎn)品生產(chǎn)管理文件種類
(1)生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作法或標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。
(2)批生產(chǎn)記錄(清場記錄納入批生產(chǎn)記錄)。
2.產(chǎn)品質(zhì)量管理文件種類
(1)藥品的申請和審批文件。
(2)物料、中間產(chǎn)品和成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其檢驗操作規(guī)程。
(3)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性考察。
(4)批檢驗記錄。
七、生產(chǎn)管理
1.批生產(chǎn)記錄的要求及其保存期限:
(1)應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容真實、數(shù)據(jù)完整,并由操作人及復(fù)核人簽名。
(2)記錄應(yīng)保持整潔,不得撕毀和任意涂改。
(3)更改時,在更改處簽名,并使原數(shù)據(jù)仍可辨認(rèn)。
(4)批生產(chǎn)記錄應(yīng)按批號歸檔,保存至藥品有效期后一年。未規(guī)定有效期的藥品,其批生產(chǎn)記錄至少保存三年。
2.生產(chǎn)操作應(yīng)采取的防止藥品污染和混淆的措施:
(1)生產(chǎn)前應(yīng)確認(rèn)無上次生產(chǎn)遺留物
(2)應(yīng)防止塵埃的產(chǎn)生和擴散
(3)不同產(chǎn)品品種、規(guī)格的生產(chǎn)操作不得在同一生產(chǎn)操作間同時進行
(4)生產(chǎn)過程中應(yīng)防止物料及產(chǎn)品所產(chǎn)生的氣體、蒸汽、噴霧物或生物體等引起的交叉污染
(5)第一生產(chǎn)操作間或生產(chǎn)用設(shè)備、容器應(yīng)有所生產(chǎn)的產(chǎn)品或物料名稱、批號、數(shù)量等狀態(tài)標(biāo)志
(6)揀選后藥材的洗滌應(yīng)使用流動水,用過的水不得用于洗滌其他藥材。直接入藥的藥材粉末,配料前應(yīng)做微生物檢查。
3.批包裝記錄的內(nèi)容:
(1)待包裝產(chǎn)品的名稱、批號、規(guī)格
(2)印有批號的標(biāo)簽和使用說明書以及產(chǎn)品合格證
(3)待包裝產(chǎn)品和包裝材料的領(lǐng)取數(shù)量及發(fā)放人、領(lǐng)用人、核對人簽名
(4)已包裝產(chǎn)品的數(shù)量
(5)前次包裝操作的清場記錄(副本)及本次包裝清場記錄(正本)
(6)本次包裝操作完成后的檢驗核對結(jié)果、核對人簽名
(7)生產(chǎn)操作負(fù)責(zé)人簽名
八、質(zhì)量管理
質(zhì)量管理部門的主要職責(zé):
(1)制定和修訂物料、中間產(chǎn)品和成品的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和檢驗操作規(guī)程,制定取樣和留樣制度。
(2)制定檢驗用設(shè)備、儀器、試劑、試液、標(biāo)準(zhǔn)品(或?qū)φ掌?、滴定液、培養(yǎng)基、實驗動物等管理辦法
(3)決定物料和中間產(chǎn)品的使用
(4)審核成品發(fā)放前批生產(chǎn)記錄,決定成品發(fā)放
(5)審核不合格品處理程序
(6)對物料、中間產(chǎn)品和成品進行取樣、檢驗、留樣,并出具檢驗報告
(7)監(jiān)測潔凈室(區(qū))的塵粒數(shù)和微生物數(shù)
(8)評價原料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量穩(wěn)定性,為確定物料貯存期、藥品有效期提供數(shù)據(jù)
(9) 制定質(zhì)量管理和檢驗人員的職責(zé)
九、產(chǎn)品銷售與收回
1.銷售記錄的內(nèi)容及保存期限
(1)內(nèi)容:品名、劑型、批號、規(guī)格、數(shù)量、收貨單位和地址、發(fā)貨日期。
(2)保存至有效期后一年。
2.藥品退貨和收回記錄的內(nèi)容
(1)內(nèi)容:品名、批號、規(guī)格、數(shù)量、退貨或收回單位及地址,退貨或收回原因及日期、處理意見。
3.因質(zhì)量原因退貨或收回的藥品制劑,應(yīng)在質(zhì)量管理部門的監(jiān)督下銷毀,涉及其他批號時,應(yīng)同時處理。
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