一、認(rèn)知性的知識(shí)點(diǎn)

　　1.拉深模常見的正常失效形式是 粘附 。

　　2.隨著含碳量的增加，鋼的 硬度 、強(qiáng)度和耐磨性提高，塑性、 韌性 變差。

　　3.鋼的基體組織中， 鐵素體 耐磨性最差，馬氏體耐磨性較好， 下貝氏體 耐磨性最好。

　　4.模具的主要失效形式是斷裂、 過度變形 、表面損傷和 冷熱疲勞 。

　　5.模具表面強(qiáng)化處理的目的主要是賦予基體表面所不具備的性能，或者是進(jìn)一步提高其所固有的性能。這些性能主要是表面的 耐磨性 、 抗咬合性 、抗沖擊性、抗熱粘附性、抗冷熱疲勞性及抗腐蝕性等。

　　6.滲鉻具有優(yōu)良的 耐磨性 、抗高溫氧化和耐磨損性能，適用于 碳鋼 、合金鋼和鎳基或鈷基合金工件。

　　7.在模具中常遇到的磨損形式有 磨料磨損 、粘著磨損、氧化磨損和 疲勞磨損 。

　　8.拉絲模的失效形式主要是 磨損 和 崩刀 等。

　　9.模具材料的 淬火 和回火是保證模具工作零件性能的中心環(huán)節(jié)。

　　10.在選擇壓鑄模材料時(shí)，首先就要根據(jù) 壓鑄金屬的種類 及其壓鑄溫度的高低來決定;其次還要考慮 生產(chǎn)批量的大小 和壓鑄件的形狀、重量以及精度要求等。

　　11.高碳高合金鋼鍛造時(shí)，錘擊操作應(yīng)掌握“ 二輕一重 ”和 兩均勻 的操作要領(lǐng)，以減少內(nèi)應(yīng)力。

　　12.冷作模具包括 冷沖壓模 、冷擠壓模、冷鐓模、拉絲模等;熱作模具包括熱鍛模、熱精鍛模、 熱擠壓模 、壓鑄模、熱沖裁模等。

　　13.3Cr2Mo(P20)鋼生產(chǎn)中多采用電爐熔煉、 真空除氣 、 特殊除氧處理 ，因此，鋼材具有高的純凈度。

　　14.冷作模具鋼的強(qiáng)韌化處理工藝主要包括： 低淬低回 、 高淬高回 、微細(xì)化處理、等溫和分級(jí)淬火等。

　　15.塑料模常見的失效形式有磨損及腐蝕、 塑性變形 和斷裂。

　　16.模具材料對(duì)模具壽命的影響是模具 材料種類 、化學(xué)成分、 組織結(jié)構(gòu) 、硬度和冶金質(zhì)量等因素的綜合反映。

　　17.鋼的基體組織中，鐵素體耐磨性最差，馬氏體耐磨性較好，下貝氏體 耐磨性最好。對(duì)于淬火回火鋼，一般認(rèn)為，在含有少量殘余奧氏體的回火鋼馬氏體的基體上均勻分布細(xì)小碳化物的組織，其 耐磨性 為最好。本文來源:考試大網(wǎng)

　　18.18Ni類低碳馬氏體時(shí)效鋼主要制造高精度、超鏡面、 型腔復(fù)雜 、 大截面 、大批量生產(chǎn)的塑料模具。

　　19.對(duì)于鍛后出現(xiàn)明顯沿晶鏈狀碳化物的模坯，須 正火 予以消除后然后再進(jìn)行球化退火。

　　20.時(shí)效硬化型塑料模具用鋼可在 固溶處理 后進(jìn)行模具的機(jī)械成形加工，然后通過時(shí)效處理，使模具獲得使用狀態(tài)的 強(qiáng)度 和硬度，這就有效地保證了模具最終 尺寸 和形狀的精度。

　　21. 熱疲勞開裂 、 熱磨損 和熱熔蝕是壓鑄模常見的失效形式。

　　22.DT合金和 普通硬質(zhì)合金 一樣可以進(jìn)行電加工，如電火花加工和線切割加工等。

　　23.為了提高塑料模表面耐磨性和 耐腐蝕性 等，常對(duì)其適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼?/P>

　　24.65Nb鋼適于制作形狀復(fù)雜的有色金屬擠壓模、 冷沖模 和冷剪模。

　　25.預(yù)硬鋼的預(yù)先熱處理通常采用 秋化退火 。

　　26.CrWMn鋼鍛后均需進(jìn)行等溫球化退火，如果鍛造質(zhì)量不高，出現(xiàn)嚴(yán)重網(wǎng)狀碳化物或粗大晶粒，必須在球化退火前進(jìn)行一次 正火 。

　　27.高溫合金的種類很多，有 鐵基 、 鎳基 、鈷基合金等。

　　28.在磨料磨損的條件下，影響耐磨性的主要因素有硬度和 組織 。

　　29.碳氮共滲是向工件表層同時(shí)滲入碳和氮，并以 碳為主 的化學(xué)熱處理工藝。

　　30.鋼制模具工作表面的電火花強(qiáng)化，通常采用 硬質(zhì)合金 電極。

　　31.在模具上應(yīng)用較多的是鍍金屬 鉻 ，可有效提高耐磨性。

　　32.回火穩(wěn)定性反應(yīng)了冷作模具 受熱軟化 的抗力。

　　33.從合金化和性能特點(diǎn)看，GD鋼屬于 高強(qiáng)韌性 低合金冷作模具鋼。

　　34.時(shí)效硬化鋼的熱處理工藝為先進(jìn)行固溶處理，第二步進(jìn)行 時(shí)效處理 。

　　35.物理氣相沉積可分為 真空蒸鍍 、陰極濺射和離子鍍?nèi)�類�?/P>

　　36.滲碳型塑料模具用鋼主要用于 冷擠壓成形 的塑料模。

　　37.為了使塑料模成形件或其它摩擦件有高硬度、高耐磨性和高韌性，在工作中不致于脆斷，所以要選用滲碳鋼制造，并進(jìn)行 滲碳 、淬火和低溫回火作為最終熱處理。

　　38.在模具材料選定之后，模具鋼的 組織結(jié)構(gòu) 和熱處理對(duì)模具的使用性能影響很大。

　　39.在反復(fù)熱應(yīng)力作用下，熱作模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋(龜裂)，這種現(xiàn)象稱為 熱疲勞 。

　　40.Cr4W2MoV鋼鍛造溫度 窄 ，易于過熱、過燒和鍛裂，必須嚴(yán)格控制鍛造工藝。

　　41.當(dāng)在塑料中加入玻璃纖維時(shí)，模具型腔首先要考慮有可能會(huì)造成 磨損 問題。

　　42.電火花表面強(qiáng)化在模具上的應(yīng)用效果顯著，強(qiáng)化層的性能決定于 基體 和電極材料。

　　43.Cr12型鋼的Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá) 百分之一十二 ， 所以具有高淬透性。

　　44.高合金冷作模具鋼因淬透性好，可用較緩的冷卻介質(zhì)淬火，如氣冷、 油冷 、鹽浴分級(jí)淬火等。

　　45.在模具中常遇到的磨損形式有 磨料磨損 、粘著磨損、氧化磨損和疲勞磨損。

　　46.5CrMnMo鋼適于制造受力較輕的 中小型錘鍛模 。

　　47.在模具材料選定之后，模具鋼的 組織結(jié)構(gòu) 和 熱處理 就是影響模具使用性能的主要因素。

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