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第三節(jié) 生產(chǎn)物流管理
企業(yè)生產(chǎn)物流指企業(yè)在生產(chǎn)工藝中的物流活動(dòng)。這種物流活動(dòng)伴隨著整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程,實(shí)際上已構(gòu)成了生產(chǎn)工藝過(guò)程的一部分。
一、生產(chǎn)物流概述
(一)生產(chǎn)物流的概念
生產(chǎn)物流是指原材料、燃料、外購(gòu)件投入生產(chǎn)之后,經(jīng)過(guò)下料、發(fā)料,運(yùn)送到各加工點(diǎn)和存儲(chǔ)點(diǎn),以在制品的形態(tài),從一個(gè)生產(chǎn)單位流入另一個(gè)生產(chǎn)單位,按照規(guī)定的工藝過(guò)程進(jìn)行加工、儲(chǔ)存,并借助一定的運(yùn)輸裝置,在某個(gè)點(diǎn)內(nèi)流轉(zhuǎn),又從某個(gè)點(diǎn)內(nèi)流出,始終體現(xiàn)著物料實(shí)物形態(tài)的流轉(zhuǎn)過(guò)程。
(二)生產(chǎn)物流的主要影響因素(掌握)
影響生產(chǎn)物流的主要因素有:生產(chǎn)的類型、生產(chǎn)規(guī)模、企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作水平。
1.生產(chǎn)的類型。
2.生產(chǎn)規(guī)模。生產(chǎn)規(guī)模越大,生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成越齊全,物流量就越大。生產(chǎn)規(guī)模小,生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成就沒(méi)有條件劃分得很細(xì),物流量也較小。
3.企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作水平。企業(yè)專業(yè)化和協(xié)作水平提高,企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程就趨于簡(jiǎn)化,物流流程縮短。
二、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)(掌握)
(一)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的概念
將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時(shí)間送到生產(chǎn)線,并且將所需要的零件,只以所需的數(shù)量,只在正好需要的時(shí)間送到生產(chǎn)線,稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(Just In Time,JIT)。
是為適應(yīng)消費(fèi)需要多樣化、個(gè)性化而建立的生產(chǎn)體系及為此生產(chǎn)體系服務(wù)的物流體系。
(二)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的意義——減少庫(kù)存,降低資金占用,保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。
(三)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的目標(biāo)
準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式將獲取最大利潤(rùn)作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最終目標(biāo),將降低成本作為基本目標(biāo)。
總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)程度取決于特定配套目標(biāo)的完成程度。這些配套目標(biāo)具體包括:降低庫(kù)存、減少換產(chǎn)時(shí)間與生產(chǎn)提前期、消除浪費(fèi)。
1.降低庫(kù)存,最終降為零庫(kù)存
庫(kù)存過(guò)多造成資源的閑置,且占用空間,增加系統(tǒng)成本,因此,應(yīng)該盡可能地使庫(kù)存最小化。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式認(rèn)為庫(kù)存不僅造成浪費(fèi),還將許多管理不善的問(wèn)題掩蓋起來(lái),使問(wèn)題得不到及時(shí)解決。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式就是要通過(guò)不斷減少各種庫(kù)存來(lái)暴露出管理中存在的問(wèn)題,以不斷消除浪費(fèi),進(jìn)行永無(wú)休止地改進(jìn)。
2.減少換產(chǎn)時(shí)間與生產(chǎn)提前期
換產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)提前期延長(zhǎng)了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,對(duì)產(chǎn)品價(jià)值卻沒(méi)有任何增值作用,另外,較長(zhǎng)的換產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)提前期還會(huì)對(duì)系統(tǒng)的柔性產(chǎn)生負(fù)面影響。因此,減少換產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)提前期非常重要,是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式中要求不斷改進(jìn)的目標(biāo)之一。
3.消除浪費(fèi)實(shí)現(xiàn)最大的節(jié)約
浪費(fèi)表現(xiàn)的是非生產(chǎn)性資源,消除浪費(fèi)現(xiàn)象能夠解放資源,提高生產(chǎn)率。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的出發(fā)點(diǎn)是最大限度降低浪費(fèi),進(jìn)行不斷改善。
準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式定義了七種類型的浪費(fèi)
名 稱 |
表 現(xiàn) |
過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi) |
制造過(guò)量的產(chǎn)品會(huì)增加工位器具和堆放場(chǎng)地造成的浪費(fèi) |
搬運(yùn)的浪費(fèi) |
由于工序相互分離,發(fā)生搬運(yùn)和臨時(shí)堆放等的浪費(fèi) |
庫(kù)存的浪費(fèi) |
為保管庫(kù)存產(chǎn)品需要庫(kù)房、工位器具和操作人員等造成的浪費(fèi) |
等待的浪費(fèi) |
在設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)或工作量不足時(shí)的等工浪費(fèi) |
過(guò)程的浪費(fèi) |
附加值不高的工序造成的浪費(fèi) |
動(dòng)作的浪費(fèi) |
零部件、工具定置不合理造成動(dòng)作浪費(fèi) |
產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi) |
不良產(chǎn)品本身的浪費(fèi)以及篩選、退修的浪費(fèi) |
準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式消除浪費(fèi)的方式如圖5-4所示。
圖5-4準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式中消除很費(fèi)的方式
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