四、后張法
后張法是先澆筑混凝土,后張拉鋼筋的方法。在制作構(gòu)件或塊體時(shí),在放置預(yù)應(yīng)力筋的部位留設(shè)孔道,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后,將預(yù)應(yīng)力筋穿入預(yù)留孔道內(nèi),用張拉機(jī)具將預(yù)應(yīng)力筋張拉到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后,借肋錨具把預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件端部,最后進(jìn)行孔道灌漿。
1、錨具
錨具是預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉和永久固定的工具,留在構(gòu)件里。
2、張拉機(jī)械
(1)拉桿式千斤頂
(2)穿心式千斤頂
YC—60型穿心式千斤頂適用于張拉各種型式的預(yù)應(yīng)力筋,是應(yīng)用最為廣泛的張拉機(jī)械。
(3)錐錨式雙作用千斤頂
這種千斤頂能完成張拉和頂錨兩個(gè)動(dòng)作。
例題:( )是預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉和臨時(shí)固定的工具,可以重復(fù)使用,
A、穿心式千斤頂
B、錨具
C、夾具
D、臺(tái)座
答案:C
3.后張法施工工藝。
(1)孔道的留設(shè)。
A、鋼管抽芯法。
B、膠管抽芯法。
將5~7層夾布膠管或鋼絲網(wǎng)橡膠管敷設(shè)在模板內(nèi)的孔道位置上,采用夾布膠管時(shí),在混凝土澆筑前必須在管內(nèi)充氣或充水,使管徑增大,然后澆筑混凝土,待混凝土初凝后放出壓縮空氣或壓力水,抽出膠管,形成孔道。采用鋼絲網(wǎng)橡膠管時(shí),可不充水加壓,抽管時(shí)在拉力作用下管徑縮小即與混凝土脫開。
C、預(yù)埋波紋管法
金屬波紋管是用0.3~0.5mm的鋼帶由專用的制管機(jī)卷制而成的。波紋管埋入混凝土后不抽出,與混凝土有良好的粘結(jié)力。
后張法張拉程序與先張法相同。
4、預(yù)應(yīng)力筋張拉
張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí),構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,如設(shè)計(jì)無規(guī)定,則不低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。
后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序與所采用的錨具種類有關(guān),為減少松馳應(yīng)力損失,張拉程序一般與先張法相同。張拉時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
(1)為減少預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)留孔壁摩擦引起的應(yīng)力損失,一般構(gòu)件長(zhǎng)度小于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋可一端張拉。
(2)對(duì)配有多根預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件,應(yīng)分批對(duì)稱地張拉。
(3)平臥重疊澆筑的構(gòu)件宜先上后下逐層進(jìn)行張拉,可逐層增大張拉力來彌補(bǔ)該預(yù)應(yīng)力損失,并要保證底層構(gòu)件的控制應(yīng)力值不超過規(guī)定限值。
(4)在預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),往往需要采取超張拉的方法來彌補(bǔ)多種預(yù)應(yīng)力損失,為此,預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力較大,有時(shí)可能超過規(guī)定限值,此時(shí),可采取下述方法解決:
先采取同一張拉值,而后復(fù)位補(bǔ)足;
分兩個(gè)階段建立預(yù)應(yīng)力,即全部預(yù)應(yīng)力張拉到一定值(如90%),再第二次張拉至控制值。
(5)當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值,如實(shí)際伸長(zhǎng)值比計(jì)算伸長(zhǎng)值大10%或小5%,應(yīng)暫停張拉,在采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。
3.孔道灌漿
預(yù)應(yīng)力筋張拉后,應(yīng)隨即進(jìn)行孔道灌漿,以防預(yù)應(yīng)力筋銹蝕,同時(shí)增加結(jié)構(gòu)的抗裂性和耐久性。
灌漿用灰漿除應(yīng)滿足強(qiáng)度和粘結(jié)力要求外,尚應(yīng)具較大的流動(dòng)性和較小的壓縮性、泌水性。故灌漿宜用標(biāo)號(hào)不低于42.5的普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿,
灌漿必須連續(xù)進(jìn)行,一次灌完。
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