一、技術交底

　　按照工程重要程度，單位工程開工前，應由企業(yè)或項目技術負責人組織全面的技術交底。工程復雜、工期長的工程可按基礎、結(jié)構(gòu)、裝修幾個階段分別組織技術交底。各分項工程施工前，應由項目技術負責人向參加該項目施工的所有班組和配合工種進行交底。

　　交底內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設計交底、分項工程技術交底和安全交底等。通過交底明確對軸線、尺寸、標高、預留孔洞、預埋件、材料規(guī)格及配合比等要求，明確工序搭接、工種配合、施工方法、進度等施工安排，明確質(zhì)量、安全、節(jié)約措施。交底的形式除書面、口頭外，必要時可采用樣板、示范操作等。

　　二、測量控制

　　1.對于給定的原始基準點、基準線和參考標高等的測量控制點應做好復核工作，經(jīng)審核批準后，才能據(jù)此進行準確的測量放線。

　　2.施工測量控制網(wǎng)的復測：準確地測定與保護好場地平面控制網(wǎng)和主軸線的樁位，是整個場地內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物定位的依據(jù)，是保證整個施工測量精度和順利進行施工的基礎。因此，在復測施工測量控制網(wǎng)時，應抽檢建筑方格網(wǎng)�？刂聘叱痰乃疁示W(wǎng)點以及標樁埋設位置等。

　　3.民用建筑的測量復核：

　　(1)建筑定位測量復核：建筑定位就是把房屋外廓的軸線交點標定在地面上，然后根據(jù)這些交點測設房屋的細部。

　　(2)基礎施工測量復核：基礎施工測量的復核包括基礎開挖前，對所放灰線的復核，以及當基槽挖到一定深度后，在槽壁上所設的水平樁的復核。

　　(3)皮數(shù)桿檢測：當基礎與墻體用磚砌筑時，為控制基及墻體標高，要設置皮數(shù)桿。因此，對皮數(shù)桿的設置要檢測。

　　(4)樓層軸線檢測：在多層建筑墻身砌筑過程中，為保證建筑物軸線位置正確，在每層樓板中心線均測設長線l～2條，短線2～3條。軸線經(jīng)校核合格后，方可開始該層的施工。

　　(5)樓層間高層傳遞檢測：多層建筑施工中，要由下層樓板向上層傳遞標高，以便使樓板、門窗、室內(nèi)裝修等工程的標高符合設計要求。標高經(jīng)校核合格后，方可施工。

　　4.工業(yè)建筑的測量復核

　　(1)工業(yè)廠房控制網(wǎng)測量由于工業(yè)廠房規(guī)模較大，設備復雜，因此要求廠房內(nèi)部各柱列軸線及設備基礎軸線之間的相互位置應具有較高的精度。有些廠房在現(xiàn)場還要進行預制構(gòu)件安裝，為保證各構(gòu)件之間的相互位置符合設計要求，必須對廠房主軸線、矩形控制網(wǎng)、柱列軸線進行復核。

　　(2)柱基施工測量：柱基施工測量包括基礎定位、基坑放線與抄平、基礎模板定位等。

　　(3)柱子安裝測量：為保證柱子的平面位置和高程安裝符合要求，應對杯口中心投點和杯底標高進行檢查，還應進行住長檢查與杯底調(diào)整。柱子插入杯口后，要進行豎直校正。

　　(4)吊車梁安裝測量：吊車梁安裝測量，主要是保證吊車梁中心位置和梁面標高滿足設計要求。因此，在吊車梁安裝前應檢查吊車梁中心線位置、梁面標高及牛腿面標高是否正確。

　　(5)設備基礎與預埋螺栓檢測：設備基礎施工程序有兩種：一種是在廠房、柱基和廠房部分建成后才進行設備基礎施工;另一種是廠房柱基與設備基礎同時施工。如按前一種程序施工，應在廠房墻體施工前，布設一個內(nèi)控制網(wǎng)，作為設備基礎施工和設備安裝放線的依據(jù)。如按后一種程序施工，則將設備基礎主要中心線的端點測設在廠房控制網(wǎng)上。當設備基礎支模板或預埋地腳螺栓時，局部架設木線板或銅線板，以測設螺栓組中心線。

　　由于大型設備基礎中心線較多，為防止產(chǎn)生錯誤，在定位前，應繪制中心線測設圖，并將全部中心線及地腳螺栓組中心線統(tǒng)一編號標注于圖上。

　　為使地腳螺栓的位置及標高符合設計要求，必須繪制地腳螺栓圖，并附地腳螺栓標高表，注明螺栓號碼、數(shù)量、螺栓標高和混凝土面標高。上述各項工作，在施工前必須進行檢測。

　　5.高層建筑測重復核高層建筑的場地控制測量、基礎以上的平面與高程控制與一般民用建筑測量相同，應特別重視建筑物垂直度及施工過程中沉降變形的檢測。對高層建筑垂直度的偏差必須嚴格控制，不得超過規(guī)定的要求。高層建筑施工中，需要定期進行沉降變形觀測，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，確保建筑物安全使用。

　　三、材料控制

　　1.對供貨方質(zhì)量保證能力進行評定，對供貨方質(zhì)量保證能力評定原則包括：

　　(1)材料供應的表現(xiàn)狀況，如材料質(zhì)量、交貨期等;

　　(2)供貨方質(zhì)量管理體系對于按要求如期提供產(chǎn)品的保證能力;

　　(3)供貨方的顧客滿意程度;

　　(4)供貨方交付材料之后的服務和支持能力;

　　(5)其他如價格、履約能力等。

　　2.建立材料管理制度，減少材料損失、 變質(zhì)對材料的采購、加工、運輸、貯存建立管理制度，可加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料占用量，避免材料損失、變質(zhì)，按質(zhì)、按量、按期滿足工程項目的需要。

　　3.對原材料、半成品、構(gòu)配件進行標識進入施工現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件要按型號、品種，分區(qū)堆放，予以標識;對有防濕、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有標識。 對容易損壞的材料、設備，要做好防護; 對有保質(zhì)期要求的材料，要定期檢查，以防過期，并做好標識 標識應具有可追溯性，即應標明其規(guī)格、產(chǎn)地、日期、批號、加工過程、安裝交付后的分布和場所。

　　4.加強材料檢查驗收用于工程的主要材料，進場時應有出廠合格證和材質(zhì)化驗單;凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料，需要進行追蹤檢驗，以確保質(zhì)量;凡未經(jīng)檢驗和已經(jīng)驗證為不合格的原材料、半成品、構(gòu)配件和工程設備不能投入使用。

　　5.發(fā)包人提供的原材料、半成品、構(gòu)配件和設備：發(fā)包人所提供的原材料、半成品、構(gòu)配件和設備用于工程時，項目組織應對其做出專門的標識，接受時進行驗證，貯存或使用時給予保護和維護，并得到正確的使用。上述材料經(jīng)驗證不合格，不得用于工程。發(fā)包人有責任提供合格的原材料、半成品、構(gòu)配件和設備。

　　6.材料質(zhì)量抽樣和檢驗方法材料質(zhì)量抽樣應按規(guī)定的部位、數(shù)量及采選的操作要求進行。材料質(zhì)量的檢驗項目分為一般試驗項目和其他試驗項目，一般項目即通常進行的試驗項目，其他試驗項目是根據(jù)需要而進行的試驗項目。材料質(zhì)量檢驗方法有書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢驗等