>>>>> 2020年一級造價(jià)工程師《安裝工程》章節(jié)知識點(diǎn)匯總

　　鍋爐概述、本體安裝

　　第二節(jié)　熱力設(shè)備工程

　　考情分析：本節(jié)近年3單1多，共4題。

　　一、鍋爐的概述

　　(一)鍋爐的分類

　　(二)工業(yè)鍋爐設(shè)備組成

　　1.鍋爐本體。鍋爐本體主要是由“鍋”與“爐”兩大部分組成。

　　“鍋”是指容納鍋水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒(汽包)、對流管束、水冷壁、集箱(聯(lián)箱)、蒸汽過熱器、省煤器和管道組成的封閉汽-水系統(tǒng)。

　　“爐”是指鍋爐中使燃料進(jìn)行燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔獾膱鏊前憾�、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置等組成的燃燒設(shè)備。

　　2.鍋爐輔助設(shè)備。包括鍋爐房的燃料供應(yīng)與除灰渣系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、水-汽系統(tǒng)和儀表控制系統(tǒng)。

　　(三)鍋爐的主要性能參數(shù)

　　1.蒸發(fā)量

　　蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即每小時(shí)生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位t/h，也稱鍋爐的額定出力或銘牌蒸發(fā)量。

　　熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量大小，單位是MW。

　　2.壓力

　　蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱最高工作壓力，單位是MPa。

　　3.溫度

　　對于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐應(yīng)標(biāo)明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。

　　熱水鍋爐分為額定出口的熱水溫度和額定進(jìn)口的回水溫度。

　　通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h。

　　4.受熱面蒸發(fā)率

　　蒸汽鍋爐每平方米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/(m2·h)。

　　5.受熱面發(fā)熱率

　　熱水鍋爐每平方米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/(m2·h)。

　　鍋爐受熱面發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好。

　　6.鍋爐熱效率

　　鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號η表示，它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)。(12.13)

　　有時(shí)為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性，還常用煤汽比來表示，即鍋爐在單位時(shí)間內(nèi)的耗煤量和該段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。(07.11)

　　(四)鍋爐的規(guī)格和型號

　　表4.2.1　鍋爐型式代號

　　表4.2.2　燃燒設(shè)備代號

　　表4.2.3　燃料品種分類代號

　　型號為SHL10-1.25/350-AⅡ型的鍋爐，表示為雙鍋筒橫置式鍋爐，采用鏈條爐排，蒸發(fā)量為10t/h，額定工作壓力為1.25MPa，出口過熱蒸汽溫度為350℃，燃用二類煙煤。

　　型號為DZW1.4-0.7/95/70-AⅡ型的鍋爐，表示為單鍋筒縱置式，往復(fù)推動(dòng)爐排爐，額定熱功率為1.4MW，允許工作壓力為0.7MPa，出水溫度為95℃，進(jìn)水溫度為70℃，燃用Ⅱ類煙煤的熱水鍋爐。

　　二、工業(yè)鍋爐本體安裝

　　雙橫鍋筒水管鍋爐屬于散裝鍋爐，其安裝主要程序?yàn)椋哄仩t鋼架，上、下鍋筒，脹管，附屬設(shè)備安裝，水壓試驗(yàn)，筑爐、烘爐、煮爐，定壓和試運(yùn)行等。

　　(一)鍋爐鋼架安裝

　　(二)鍋筒安裝。鍋筒內(nèi)部裝置的安裝，應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

　　(三)受熱面管子(對流管束)的安裝。對流管束通常是由連接上、下鍋筒間的管束構(gòu)成。連接方式有脹接和焊接兩種。

　　脹管時(shí)有兩道工序：先用固定脹管器固定脹管，再用翻邊脹管器繼續(xù)使管端管徑擴(kuò)大并翻邊。經(jīng)翻邊后，既可使脹管接頭的強(qiáng)度提高，又可以減少鍋水出入管端時(shí)的阻力損失。

　　脹接工作完成后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并應(yīng)檢查脹口的嚴(yán)密性和確定需補(bǔ)脹的脹口。

　　水冷壁和對流管束管道，一端為焊接、另一端為脹接時(shí)，應(yīng)先焊后脹，并且管道上全部附件應(yīng)在水壓試驗(yàn)之前焊接完畢。

　　(四)省煤器安裝

　　省煤器就是鍋爐尾部煙道中將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由于它吸收的是溫度比較低的煙氣中的熱量，降低了煙氣的排煙溫度，節(jié)省了能源，提高了效率，所以稱之為省煤器。(19)

　　鑄鐵省煤器安裝前，應(yīng)逐根(或組)進(jìn)行水壓試驗(yàn)(16)。每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數(shù)不應(yīng)大于總翼片數(shù)的5%，整個(gè)省煤器有破損翼片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10%。

　　(五)空氣預(yù)熱器安裝

　　空氣預(yù)熱器是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面，是一種提高鍋爐熱交換性能，降低能量消耗的設(shè)備。

　　空氣預(yù)熱器分為板式、管式和回轉(zhuǎn)式三種結(jié)構(gòu)形式，經(jīng)常采用的是管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。

　　(六)過熱器安裝

　　過熱器是將鍋筒內(nèi)產(chǎn)生的飽和水蒸氣再一次進(jìn)行加熱，使之成為過熱蒸汽的設(shè)備。

　　過熱器是由進(jìn)、出口聯(lián)箱和許多蛇形管組裝而成的，過熱器分為：低溫對流過熱器、屏式過熱器、高溫輻射過熱器。

　　對流過熱器大都垂直懸掛于鍋爐尾部，輻射過熱器多半裝于鍋爐的爐頂部或包覆于爐墻內(nèi)壁上。

　　屏式過熱器

　　(七)爐排安裝

　　工業(yè)鍋爐中用得較多的有鏈條爐排、拋煤機(jī)爐排、往復(fù)推動(dòng)爐排和振動(dòng)爐排。

　　鏈條爐排

　　(八)鍋爐安全附件的安裝

　　鍋爐安全附件主要指的是壓力表、水位計(jì)和安全閥。

　　1.壓力表安裝。工業(yè)鍋爐上常用的有液柱式、彈簧式和波紋管式壓力表，以及壓力變送器。

　　2.液位檢測儀表安裝。常用的水位計(jì)有玻璃管式、平板式、雙色、磁翻柱液位計(jì)及遠(yuǎn)程水位顯示裝置。

　　水位計(jì)安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)蒸發(fā)量大于0.2t/h的鍋爐，每臺鍋爐安裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位計(jì)。

　　(2)水位計(jì)距操作地面高于6m時(shí)，應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。

　　(3)水位計(jì)和鍋筒(鍋殼)之間的汽-水連接管其內(nèi)徑不得小于18mm，連接管的長度應(yīng)小于500mm，以保證水位計(jì)靈敏準(zhǔn)確。

　　(4)水位計(jì)應(yīng)有放水閥門和接到安全地點(diǎn)的放水管。

　　(5)水位計(jì)與汽包之間的汽-水連接管上不能安裝閥門，更不得裝設(shè)球閥。如裝有閥門，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)將閥門全開，并予以鉛封。

　　3.安全閥安裝。中、低壓鍋爐常用的安全閥主要有彈簧式和杠桿式兩種。

　　(1)蒸汽鍋爐安全閥的安裝和試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求。

　　1)安裝前安全閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

　　2)蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥(不包括省煤器上的安全閥)。

　　對裝有過熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行整定的安全閥必須是過熱器上的安全閥，過熱器上的安全閥應(yīng)先開啟。

　　(3)蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)鉛垂安裝，其管路應(yīng)暢通，并直通至安全地點(diǎn)，排汽管底部應(yīng)裝有疏水管。

　　(4)省煤器安全閥整定壓力調(diào)整，應(yīng)在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)前用水壓的方式進(jìn)行。

　　4.鍋爐水壓試驗(yàn)。鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬設(shè)備安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。鍋爐水壓試驗(yàn)的范圍包括鍋筒、聯(lián)箱、對流管束、水冷壁管、過熱器、鍋爐本體范周內(nèi)管道及閥門等，安全閥應(yīng)單獨(dú)做水壓試驗(yàn)。

　　表4.2.5　鍋爐本體水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力(MPa)

　　注：試驗(yàn)壓力應(yīng)以鍋筒或過熱器集箱的壓力表為準(zhǔn)。

　　表4.2.6　鍋爐部件水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力(MPa)

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