>>>>> 2020年一級(jí)造價(jià)工程師《安裝工程》章節(jié)考點(diǎn)匯總

　　第二節(jié) 熱力設(shè)備安裝

　　一、鍋爐概述

　　(一)工業(yè)鍋爐設(shè)備組成

　　鍋爐設(shè)備包括鍋爐本體及輔助設(shè)備兩部分。鍋爐本體主要是由“鍋”與“爐”兩大部分組成。

　　鍋：鍋筒(汽包)、對(duì)流管束、水冷壁、集箱、蒸汽過(guò)熱器、省煤器和管道。

　　爐：煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置。

　　(二)鍋爐的主要性能指標(biāo)

　　二、工業(yè)鍋爐本體安裝

　　(一)受熱面管子(對(duì)流管束)的安裝

　　對(duì)流管束連接方式有脹接和焊接兩種。

　　脹管時(shí)有兩道工序：先用固定脹管器固定脹管，再用翻邊脹管器繼續(xù)使管端管徑擴(kuò)大并翻邊�？商岣呙浌芙宇^強(qiáng)度，并減少鍋水出入管端時(shí)的阻力損失。

　　(二)省煤器安裝

　　省煤器通常由支承架，帶法蘭的鑄鐵翼片管、鑄鐵彎頭或蛇形管等組成，安裝在鍋爐尾部煙管中，水進(jìn)入省煤器后，經(jīng)與高溫?zé)煔鈸Q熱使水溫提高。每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數(shù)不應(yīng)大于總翼片數(shù)的5%，整個(gè)省煤器中有破損翼片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10%

　　(三)空氣預(yù)熱器安裝

　　空氣預(yù)熱器分為板式、管式和回轉(zhuǎn)式三種結(jié)構(gòu)形式，常采用的是管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。

　　(四)過(guò)熱器安裝

　　過(guò)熱器是將鍋筒內(nèi)產(chǎn)生的飽和水蒸汽，再一次進(jìn)行加熱，使之成為過(guò)熱蒸汽的設(shè)備，飽和蒸汽又稱濕蒸汽，經(jīng)過(guò)熱器加熱后變成干蒸汽。

　　(五)鍋爐安全附件的安裝

　　鍋爐安全附件主要指的是壓力表，水位計(jì)和安全閥。

　　1.壓力表安裝

　　壓力表的作用是用來(lái)測(cè)量和指示鍋筒內(nèi)壓力的大小。常用的有液柱式、彈簧式和波紋管式壓力表，以及壓力變送器。安裝時(shí)應(yīng)注意：

　　(1)壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在管道的直線段介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，取壓裝置端部不應(yīng)伸入管道內(nèi)壁。

　　(2)測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)的高度一致;測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8m以上，或在儀表正面加護(hù)罩。

　　2.液位檢測(cè)儀表的安裝

　　液位檢測(cè)儀表(水位計(jì))用于指示鍋爐內(nèi)水位的高低。水位計(jì)安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)蒸發(fā)量大于0.2t/h的鍋爐，每臺(tái)鍋爐應(yīng)安裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位計(jì)，以便能校核鍋爐內(nèi)的水位。

　　(2)水位計(jì)應(yīng)裝在便于觀察的地方。水位計(jì)距操作地面高于6m時(shí)，應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。

　　(3)水位計(jì)和鍋筒(鍋殼)之間的汽-水連接管其內(nèi)徑不得小于18mm，連接管的長(zhǎng)度要小于500mm，以保證水位計(jì)靈敏準(zhǔn)確。

　　3.安全閥安裝

　　鍋爐內(nèi)壓力達(dá)到安全閥開(kāi)啟壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)打開(kāi)，排出汽包中的一部分蒸汽，使壓力下降，避免過(guò)壓造成事故。中、低壓鍋爐常用的安全閥主要有彈簧式和杠桿式兩種。

　　1)安裝前安全閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

　　2)蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥(不包括省煤器上的安全閥)。

　　3)對(duì)裝有過(guò)熱器的鍋爐，按較低的壓力進(jìn)行整定的安全閥必須是過(guò)熱器上的安全閥，過(guò)熱器上的安全閥應(yīng)先開(kāi)啟。

　　4.鍋爐水壓試驗(yàn)

　　鍋爐水壓試驗(yàn)的范圍包括有鍋筒、聯(lián)箱、對(duì)流管束、水冷壁管、過(guò)熱器、鍋爐本體范圍內(nèi)管道及閥門(mén)等;安全閥應(yīng)單獨(dú)作水壓試驗(yàn)。

　　(六)烘爐

　　烘爐時(shí)間應(yīng)根據(jù)鍋爐類(lèi)型、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度確定，一般為14～15d;整體安裝的鍋爐，宜為2～4d。烘爐后，爐墻灰漿試樣中水分降至2.5%以下即為合格。

　　(七)煮爐

　　煮爐用藥。

　　三、鍋爐輔助設(shè)備

　　(一)煙氣凈化設(shè)備

　　1.鍋爐的除塵設(shè)備

　　工業(yè)鍋爐中常用的除塵方式有干法和濕法兩種。

　　(1)干法除塵。工業(yè)鍋爐最常用的是旋風(fēng)除塵器。

　　旋風(fēng)除塵器

　　旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理煙氣量大，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件、造價(jià)低、維護(hù)管理方便，除塵效率一般可達(dá)85%左右，是工業(yè)鍋爐煙氣凈化中應(yīng)用最廣泛的除塵設(shè)備。

　　(2)濕法除塵。常用的有麻石水膜除塵器和旋風(fēng)水膜除塵器。

　　1)麻石水膜除塵器。耐酸、防腐、耐磨，使用壽命長(zhǎng)

　　2)旋風(fēng)水膜除塵器。適合處理煙氣量大和含塵濃度高的場(chǎng)合

　　麻石水膜除塵器 旋風(fēng)水膜除塵器

　　2.除塵設(shè)備的選用

　　供熱鍋爐房多采用旋風(fēng)除塵器。

　　對(duì)于往復(fù)爐排、鏈條爐排等層燃式鍋爐，一般采用單級(jí)旋風(fēng)除塵器。

　　對(duì)拋煤機(jī)爐、煤粉爐、沸騰爐等室燃爐鍋爐，一般采用二級(jí)除塵;當(dāng)采用干法旋風(fēng)除塵達(dá)不到煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可采用濕式除塵。

　　3.煙氣脫硫

　　主要包括：燃燒前燃料脫硫、燃燒中脫硫、煙氣脫硫。

　　(二)鍋爐系統(tǒng)的水處理設(shè)備

　　1.鍋爐給水的處理方法

　　鍋爐用水處理包括鍋內(nèi)加藥處理、鍋外化學(xué)處理和回水處理。

　　2.鍋爐水處理裝置

　　(1)機(jī)械過(guò)濾裝置

　　(2)離子交換器

　　(3)物理水處理

　　(4)電滲析水處理

　　(5)給水除氧。水中溶解氧對(duì)鍋爐金屬壁面會(huì)產(chǎn)生化學(xué)和電化學(xué)腐蝕，必須除氧。

　　1)熱力除氧。工業(yè)蒸汽鍋爐常用的是大氣式熱力除氧器，其工作壓力為0.02MPa，工作溫度104℃，便于除氧后的氣體排出體外。較常用的是噴霧填料式熱力除氧器。

　　2)真空除氧。

　　與大氣式熱力除氧相比，真空除氧的優(yōu)點(diǎn)是：采用真空泵引水，實(shí)現(xiàn)低位安裝，節(jié)省投資;蒸汽用量少或不用蒸汽，解決了無(wú)蒸汽場(chǎng)合的除氧問(wèn)題;給水溫度較低，便于充分利用省煤器，降低鍋爐的排煙溫度。對(duì)除氧器和給水泵的密封性要求較高。

　　3)解吸除氧。

　　4)化學(xué)除氧。向水中加入化學(xué)藥劑，或令水流經(jīng)裝有吸氧物質(zhì)的過(guò)濾器，達(dá)到除氧的方法稱為化學(xué)除氧。常用的有以下幾種。

　　3.鍋爐水處理方法選擇

　　額定蒸發(fā)量小于或等于4t/h，且額定蒸汽壓力小于等于1.3MPa的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐可以采用鍋內(nèi)加藥處理。也可同時(shí)采用鍋外水處理和鍋內(nèi)加藥處理。

　　額定蒸發(fā)量在4t/h以上時(shí)，一般采用水管鍋爐。這種鍋爐的熱效率較高，對(duì)水質(zhì)的要求也較高，一般多采用鍋外水處理。

　　鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的鍋爐，給水應(yīng)除氧。但額定蒸發(fā)量小于10t/h的鍋爐如果發(fā)現(xiàn)局部氧腐蝕，也應(yīng)采取除氧措施。

　　未受污染的地表水，硬度、堿度低，軟化。

　　地下水的差異較大，特點(diǎn)堿度較高，軟化、除堿;

　　工業(yè)鍋爐含鹽量很高的水，軟化、除堿不能解決時(shí)，除鹽;

　　含鐵濃度較高的地下水，除鐵。

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