231. 石灰的硬化是由下述兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程來完成的：結(jié)晶作用;碳化作用;石灰砂漿的突出優(yōu)點(diǎn)是具有良好的可塑性，在水泥砂漿中摻入石灰漿，可使可塑性顯著提高;石灰的硬化只能在空氣中進(jìn)行，且硬化緩慢，硬化后強(qiáng)度不高，受潮后石灰溶解，強(qiáng)度更低，在水中還會(huì)擴(kuò)散。所以石灰不宜在潮濕的環(huán)境中使用，也不宜單獨(dú)用于建筑物基礎(chǔ);

　　232. 石灰在土木建筑工程中應(yīng)用：配制水泥石灰砂漿;拌制灰土或三合土;生產(chǎn)硅酸鹽制品;

　　233. 石膏是以硫酸鈣為主要成分的氣硬性膠凝材料;生產(chǎn)石膏的主要原料是天然二水石膏(CaSO4?2H2O)或含有CaSO4?2H2O與CaSO4的混合物化工副產(chǎn)品及廢渣(如磷石膏、氟石膏、硼石膏等)也可作為生產(chǎn)石膏的原料;生產(chǎn)石膏的主要工序是加熱與磨細(xì);由于加熱方式和溫度不同，可生產(chǎn)不同性質(zhì)的石膏品種，統(tǒng)稱熟石膏;

　　234. 將天然二水石膏加熱，隨溫度的升高，發(fā)生如下變化;溫度65~75C時(shí)開始脫水，至107~170C時(shí)，生成半水石膏CaSO4?1/2H2O.在該階段中，因加熱條件不同，所獲得的半水石膏有α型和β型兩種形態(tài)，若將二水石膏在非密閉不窯爐中加熱脫水，得到β型半水石膏，稱為建筑石膏;若將二水石膏置于0.13MPa、124C的過飽各蒸汽條件下蒸煉脫水，或置于某些鹽溶液沸煮，可得到α型半水石膏;摻入防水劑，稱為高強(qiáng)石膏;

　　235. 建筑石膏與適量的水拌和后，最初成為可塑的漿體，但很快就失出塑性和產(chǎn)生強(qiáng)度，并逐漸發(fā)展成為堅(jiān)固的固體;首先半水石膏溶解于水，與水反應(yīng)，生成二水石膏，方程式：2(CaSO4?1/2H2O)+3H2O=2(CaSO4?2H2O)

　　236. 建筑石膏的技術(shù)性質(zhì)與應(yīng)用：色白質(zhì)輕;凝結(jié)硬化快;微膨脹性;多孔性;防火性;耐水性;抗凍性差;

　　237. 按照標(biāo)準(zhǔn)的制作方法制成邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件(溫度20±2C，相對(duì)濕度95%以上或在氫氧化鈣飽和溶液中)下，養(yǎng)護(hù)到28天，按照標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)定方法測(cè)定其抗壓強(qiáng)度值稱為混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度，簡(jiǎn)稱立方體抗壓強(qiáng)度;以fcu表示，立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fcu，k是按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法確定的，具有不低于95%保證率的立方體抗壓強(qiáng)度;

　　238. 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)是根據(jù)立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fcu，k來確定的，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15;強(qiáng)度等級(jí)表示中的C為混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)，C后面的數(shù)值為混凝土立方體抗壓強(qiáng)茺標(biāo)準(zhǔn)值;

　　239. 混凝土在直接受拉時(shí)，很小的變形就要開裂，是一種脆性破壞;混凝土的抗拉強(qiáng)度只有抗壓強(qiáng)度的1/10-1/20，且強(qiáng)度等級(jí)越高，該比值越小，所以混凝土在工作時(shí)，一般不依靠其抗拉強(qiáng)度;在設(shè)計(jì)金鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，不是由混凝土承受拉力，而是由鋼筋承受拉力;劈裂抗拉試驗(yàn)法可求混凝土抗拉強(qiáng)度;

　　240. 在道路和機(jī)場(chǎng)工程中，混凝土抗折強(qiáng)度是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制的重要指標(biāo)，而抗壓強(qiáng)度作為參考強(qiáng)度指標(biāo);各交通等級(jí)道路路面要求的水泥混凝土設(shè)計(jì)抗折強(qiáng)度為5.0MPa(重交通量)、4.5MPa(中等交通量)、4.0MPa(輕交通量);

　　241. 道路水泥混凝土的抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試件為150mm*150mm*150mm直方體，是對(duì)直角棱柱體小梁按三分點(diǎn)加荷方式測(cè)定的;

　　242. 影響混凝土強(qiáng)度的因素：水灰比和水泥強(qiáng)度等級(jí);養(yǎng)護(hù)溫度和濕度;齡期;

　　243. 在配合相同的條件下，所用的水泥強(qiáng)度等級(jí)越高，制成的混凝土強(qiáng)度等級(jí)也就越高;當(dāng)用同一品種及相同強(qiáng)度等級(jí)水泥時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)主要取決于水灰比。在水泥強(qiáng)度等級(jí)相同的情況下，水灰比越小，水泥石的強(qiáng)度越高，與骨料粘結(jié)力也越大，混凝土強(qiáng)度也就越高;適當(dāng)控制水灰比和水泥用量是決定混凝土密實(shí)性的主要因素;

　　244. 溫度升高，水泥水化速度加快，因而混凝土強(qiáng)度發(fā)展也快，反之，溫度降低，水泥水化速度降低，混凝土強(qiáng)度發(fā)展將相應(yīng)遲緩;

　　245. 混凝土在正常養(yǎng)護(hù)條件下，其強(qiáng)度隨道齡期增加而提高;最初7-14D內(nèi)，強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，28D后增長(zhǎng)緩慢;普通水泥配制的流動(dòng)性混凝土，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，混凝土強(qiáng)度發(fā)展，大致與其齡期的對(duì)數(shù)成正比關(guān)系：fn=f2*lgn/lg28;式中—n為齡期混凝土的抗壓強(qiáng)度MPa;f28—28D齡期混凝土抗壓強(qiáng)度MPa;n—養(yǎng)護(hù)齡期，n大于等于3;

　　246. 外加劑的作用：能改善混凝土拌和物的和易性、減輕體力勞動(dòng)的強(qiáng)度、有利于機(jī)械化作業(yè)、這對(duì)保證并提高混凝土工程質(zhì)量有好處;能減少養(yǎng)護(hù)時(shí)間或縮短預(yù)制構(gòu)件的蒸汽時(shí)間;也可使工程提前拆除模板，加快模板周轉(zhuǎn);還可以提早對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的鋼筋放張、剪筋，摻外加劑可以加快施工進(jìn)度，提高建設(shè)速度;能提高和改善混凝土結(jié)構(gòu);能適當(dāng)?shù)毓?jié)約水泥而不影響混凝土的質(zhì)量;可以使水泥混凝土具備一些特殊功能;

　　247. 外加劑的分類：改善混凝土拌和物流動(dòng)性：減水劑、引氣劑、泵送劑等;調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間：緩凝劑、早強(qiáng)劑、速凝劑等;改善混凝土耐久性的外加劑：引氣劑、防水劑、和阻銹劑等;按化學(xué)成分分為：有機(jī)外加劑、無機(jī)外加劑、有機(jī)無機(jī)復(fù)合外加劑;

　　248. 混凝土摻入減水劑的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果：保持坍落度不變，可降低單位混凝土用水量5%-25%，提高混凝土早期強(qiáng)度，同時(shí)改善混凝土密實(shí)度，提高耐久性;保持用水量不變，摻減水劑可增大混凝土坍落度10-20cm，能滿足泵送混凝土的施工要求;保持強(qiáng)度不變，摻減水劑可節(jié)約水泥用量5%-20%;

　　249. 減水劑品種：普通型減水劑木質(zhì)素磺酸鹽類，如木質(zhì)素磺酸鈣等;高效減水劑，如NNO

　　250. 早強(qiáng)劑能提高混凝土早期強(qiáng)度，對(duì)后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑，多用于搶險(xiǎn)工程和冬季施工，常用的早強(qiáng)劑有：氯鹽、硫酸鹽類、三乙醇胺和以這們?yōu)榛A(chǔ)的復(fù)合早強(qiáng)劑;

　　251. 引氣劑能引入大量分布無孔不入的穩(wěn)定而封閉的微小氣泡，以減小拌和物的沁水離析、改善和易性，引氣劑主要有松香樹脂類;引氣劑減水效果明顯，減水率大，不僅起引氣作用而且還能提高混凝土強(qiáng)度，而且節(jié)約水泥;