細(xì)水霧滅火系統(tǒng)常見故障分析與處理一
一.泵組鏈接出由滲漏
1.故障原因分析:(1)連接件松動(dòng)
(2)連接處O形密封圈或密封墊損壞
(3)連接件損壞
2.故障處理:(1)擰緊連接件
(2)更換O形密封圈或密封墊
(3)更換連接件
二.泵組出口壓力低
1.故障原因:(1)泵組測試閥未關(guān)閉
(2)泵組進(jìn)線電源反相
(3)高壓泵損壞
(4)使用流量超出額定值
2.故障處理:
(1)關(guān)閉泵組測試閥
(2)調(diào)整進(jìn)線電源相序
(3)更換高壓泵
(4)在泵組額定值內(nèi)工作
三.泵組不啟動(dòng)
1.故障原因:(1)高壓泵接觸器未閉合
(2)泵組停止觸點(diǎn)斷開
(3)聯(lián)動(dòng)控制器未執(zhí)行程序
(4)電源未接通
(5)斷水水位保護(hù)
2.故障處理:(1)閉合接觸器
(2)閉合泵組停止觸點(diǎn)
(3)檢修聯(lián)動(dòng)控制器,必要時(shí)更換
(4)接通電源
(5)恢復(fù)調(diào)節(jié)水箱水位
四.穩(wěn)壓泵頻繁啟動(dòng)
1.故障原因:(1)管道有滲漏
(2)安全泄壓閥密封不好
(3)測試閥未關(guān)緊
(4)單向閥密封墊上粘連雜質(zhì)
2.故障處理:(1)管道滲漏點(diǎn)補(bǔ)漏
(2)檢修安全泄壓閥
(3)完全關(guān)閉測試閥
(4)清洗單向閥并清潔水箱及管道
五.穩(wěn)壓泵規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)壓力
1.故障原因:(1)管道內(nèi)殘存空氣
(2)管道有滲漏
(3)高壓球閥滲漏
(4)穩(wěn)壓泵出口壓力低
(5)穩(wěn)壓泵損壞
2.故障處理:(1)完全排除管道空氣
(2)管道滲漏點(diǎn)補(bǔ)漏
(3)見“高壓球閥滲漏”故障處理方法
(4)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺釘
(5)更換穩(wěn)壓泵
六.儲(chǔ)水箱水質(zhì)不合格,儲(chǔ)水量不足
1.故障分析:(1)取水來自生活用水,但時(shí)間長水中產(chǎn)生滋生物
(2)進(jìn)水閥不能進(jìn)水
(3)進(jìn)水控制閥誤關(guān)閉
2.故障處理:(1)水箱由專業(yè)廠商直接提供,不得由施工單位現(xiàn)場加工
(2)在水箱底部設(shè)置放空閥
(3)進(jìn)水控制閥選擇帶電信號(hào)閥
七.調(diào)節(jié)水箱低液位報(bào)警或斷水停泵
1.故障分析:(1)過濾器進(jìn)水壓力低
(2)過濾器濾芯堵塞
(3)進(jìn)水電磁閥異物堵塞
2.故障處理:(1)保證進(jìn)水壓力不低于0.2MPa
(2)清洗或更換濾芯
(3)清理進(jìn)水電磁閥
細(xì)水霧滅火系統(tǒng)常見故障分析與處理二
八.分區(qū)控制閥不方便操作、誤操作
1.故障原因:(1)為了防止誤操作,把控制閥設(shè)置在防護(hù)區(qū)外較高處不便于操作
(2)設(shè)置位置合適時(shí),其他人員誤動(dòng)作
2.故障處理:控制閥外設(shè)一個(gè)有機(jī)玻璃箱,并注明“非消防勿動(dòng)”
九.瓶組系統(tǒng)分區(qū)控制閥手動(dòng)啟動(dòng)裝置無法動(dòng)作
1.故障原因:瓶組系統(tǒng)采用電磁啟動(dòng)閥作為分區(qū)控制閥時(shí),電磁啟動(dòng)閥設(shè)有手動(dòng)緊急啟動(dòng)裝置,緊急情況時(shí),將手動(dòng)保險(xiǎn)銷拔出,拍擊手動(dòng)按鈕,即可使啟動(dòng)閥動(dòng)作,啟動(dòng)裝置噴霧滅火。電磁啟動(dòng)閥檢測合格后,動(dòng)作機(jī)構(gòu)的彈簧已處于壓緊待發(fā)狀態(tài),為防止在安裝、調(diào)試及運(yùn)輸過程中產(chǎn)生誤動(dòng)作,動(dòng)作機(jī)構(gòu)多由輔助保險(xiǎn)銷鎖定,在系統(tǒng)投入使用后容易忘記拔出保險(xiǎn)銷,導(dǎo)致電磁啟動(dòng)閥動(dòng)作機(jī)構(gòu)無法動(dòng)作
2.故障處理:待系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢投入使用時(shí),必須將輔助保險(xiǎn)銷拔出,并將此項(xiàng)工作明確寫入使用單位的系統(tǒng)運(yùn)行管理操作、維護(hù)規(guī)程中
十.電動(dòng)閥不動(dòng)作
1.故障原因:(1)電源接線接觸不良
(2)超出電源電壓允許范周
(3)閥芯內(nèi)混入雜質(zhì)卡死
(4)電動(dòng)裝置燒毀或短路
2.故障處理:(1)壓緊電源接線
(2)調(diào)整電壓允許范圍內(nèi)
(3)清洗閥芯
(4)更換電動(dòng)裝置
十一.高壓球閥滲漏
1.故障原因:(1)管道內(nèi)水有雜質(zhì)割傷密封墊
(2)手柄緊定六角螺釘松動(dòng)
(3)O形密封圈損壞
2.故障處理:(1)更換密封墊并清洗管道
(2)旋緊緊定六角螺釘
(3)更換0形密封圈
十二.壓力開關(guān)報(bào)警
1.故障原因:(1)高壓球閥滲漏
(2)高壓球閥未關(guān)閉到位
(3)壓力開關(guān)未復(fù)位
(4)壓力開關(guān)損壞
2.故障處理:(1)見“高壓球閥滲漏”故障處理方法
(2)用手柄將電動(dòng)閥關(guān)閉至零位
(3)按下壓力開關(guān)進(jìn)行復(fù)位
(4)更換壓力開關(guān)
十三.噴頭噴霧不正常
1.故障原因:(1)管道內(nèi)有雜質(zhì)堵塞噴頭
(2)噴頭工作壓力低
2.故障處理:(1)見“噴頭堵塞”故障處理辦法
(2)保證噴頭工作壓力不小于其最低設(shè)計(jì)工作壓力
十二.噴頭堵塞
1.故障原因:(1)供水水質(zhì)不合理,水里帶有沙粒、污物等
(2)噴頭所處環(huán)境灰塵雜質(zhì)較多
2.故障處理:(1)噴頭安裝前將管網(wǎng)吹洗干凈,并且每使用過一次后要清理噴頭濾網(wǎng)處的沙粒、污物等
(2)調(diào)試完畢后可以在噴嘴孔處涂上稠度等級(jí)為4~6級(jí),滴點(diǎn)不小于95℃,具有防銹性的潤滑脂,或是采取其他防塵措施