1H412023掌握機械設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方式

　　設(shè)備與基礎(chǔ)的連接主要是地腳螺栓連接,通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平,然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。

　　一、地腳螺栓

　　——可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。

　　1.固定地腳螺栓：

　　——與基礎(chǔ)澆灌在一起,用來固定沒有強烈振動和沖擊的設(shè)備。

　　2.活動地腳螺栓

　　——又稱長地腳螺栓,是一種可拆卸的地腳螺栓,用于固定工作時有強烈振動和沖擊的重型機械設(shè)備。

　　3.脹錨地腳螺栓

　　脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑;

　　安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強度不得小于lOMPa;

　　鉆孔處不得有裂縫。

　　4.粘接地腳螺栓

　　其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。

　　二、墊鐵

　　1.墊鐵的作用:是把設(shè)備的重量傳遞給基礎(chǔ),又可以通過調(diào)整墊鐵的厚度將設(shè)備找平。

　　2.墊鐵的種類:墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)取?/P>

　　3.墊鐵的放置方法有標(biāo)準(zhǔn)墊法、十字墊法、筋底墊法、輔助墊法、混合墊法等。

　　4.敷設(shè)墊鐵的要求

　　(1)在基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平,使墊鐵與基礎(chǔ)之間接觸良好。

　　(2)每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)(最多5塊，最薄2mm),應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。

　　(3)承受負(fù)荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對斜墊鐵,且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢,鉤頭成對斜墊鐵能用灌漿層固定的可不焊。

　　(4)承受重負(fù)荷或有強連續(xù)振動的設(shè)備宜使用平墊鐵。

　　(5)每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn),與設(shè)備接觸良好,設(shè)備調(diào)平后,每組墊鐵應(yīng)均壓。

　　(6)設(shè)備調(diào)平后,墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣,墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)設(shè)備地腳螺栓的中心。

　　三、無墊鐵施工和座漿法施工

　　(一)無墊鐵施工要求

　　(1)無墊鐵施工時的設(shè)備找平、找正、調(diào)標(biāo)高時,可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘使設(shè)備的水平和標(biāo)高調(diào)整到符合要求后,進行第二次灌漿(調(diào)整工具處不灌)。

　　(2)待灌漿層強度達到75%以上時,撤出調(diào)整工具,然后將留出的位置用灌漿料填并再次緊固地腳螺栓,復(fù)查設(shè)備精度。

　　2.無墊鐵安裝施工要求

　　(1)根據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)確定臨時墊鐵、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢脭?shù)量。

　　(2)當(dāng)設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時,其支撐調(diào)整螺釘用的鋼墊板上平面的水平允許偏差不大于1/1000。

　　(3)采用無收縮混凝土灌漿應(yīng)隨即搗實灌漿層;無收縮混凝土及微膨脹混凝土的配比應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231)的規(guī)定。

　　(二)坐漿法施工要求

　　1.坐漿時將木盒(木盒尺寸應(yīng)比墊鐵尺寸大60一80mm)放在墊鐵位置上,將坐漿凝土搗實,達到表面平整,并略有出水現(xiàn)象為止。

　　2.水平儀、水準(zhǔn)儀調(diào)整墊鐵的標(biāo)高和水平度。

　　3.坐漿混凝土強度達到75%以上時,方可安裝設(shè)備。

　　4坐漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安笏程施工及驗收通用規(guī)范》(GB 50231)的規(guī)定。

　　1H412024掌握機械設(shè)備安裝的精度控制

　　一、影響設(shè)備安裝精度的因素

　　1.基礎(chǔ)的施工質(zhì)量(精度):包括

　　——基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標(biāo)高、平面的平整度和與水平面的平行度偏差;

　　——基礎(chǔ)的強度、剛度、沉降量、傾斜度及抗震能等。

　　2.墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量(精度):包括

　　——墊鐵本身的質(zhì)量、墊鐵的接觸質(zhì)量、地腳螺栓與水平面的垂直度、二次灌漿質(zhì)量、墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等。

　　3.設(shè)備測量基準(zhǔn)的選擇,直接關(guān)系到整臺設(shè)備安裝找正找平的最后質(zhì)量。

　　安裝時測量基準(zhǔn)通常選在設(shè)備底座、機身、殼體、機座、床身、臺板、基礎(chǔ)板等的加工面上。

　　4.測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應(yīng),否則達不到質(zhì)量要求。

　　5.設(shè)備內(nèi)應(yīng)力的影響:設(shè)備在制造和安裝過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將使設(shè)備產(chǎn)生變形而影響設(shè)備的安裝精度。

　　因此,在設(shè)備制造和安裝過程中應(yīng)采取防止設(shè)備產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的技術(shù)術(shù)措施。

　　6.溫度的變化對設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本身的影響很大(包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測量裝置)。

　　7.操作者的技術(shù)水平及操作產(chǎn)生的誤差。

　　三、安裝精度的控制方法(此題可以作為精度控制的因果分析案例的補充)

　　提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機、料、法、環(huán)等方面著手。

　　1.盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。

　　2.應(yīng)根據(jù)設(shè)備的設(shè)計精度、結(jié)構(gòu)特點,選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法。

　　——采用可補償件的位置或選擇裝入一個或一組合適的固定補償件的辦法調(diào)整,抵消過大的安裝累計誤差。

　　3.選擇合理的檢測方法,包括檢測儀和測量方法,其精度等級應(yīng)與被檢測設(shè)備的精度要求相適應(yīng)。

　　4.合理確定偏差及其方向:設(shè)備安裝時允許有一定的偏差,如果安裝精度在允許范圍之內(nèi),則設(shè)備安裝為合格。(如壓力管道和高溫管道安裝時支吊架的安裝方向)

　　但有些偏差有方向性,這在設(shè)備技術(shù)文件中一般有規(guī)定。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件中無規(guī)定時,可按下列原則進行:

　　(1)有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響;

　　(2)有利于抵消設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的作用力的影響;

　　(3)有利于抵消零部件磨損的影響;

　　(4)有利于抵消摩擦面間油膜的影響。