一級(jí)建造師考試《機(jī)電工程》復(fù)習(xí)指南(四)

　　1M412122 焊接設(shè)備和焊接材料的選用

　　1、焊接設(shè)備的分類

　　在機(jī)電安裝工程施工中常用的電弧焊機(jī)有手工弧焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、CO2氣體保護(hù)弧焊機(jī)。根據(jù)提供電流的種類分，有：交流和直流之分;根據(jù)操作方式分，有：手工焊機(jī)、半自動(dòng)焊機(jī)和自動(dòng)焊機(jī)之分。

　　2、電弧焊機(jī)的選用原則

　　電弧焊機(jī)的選用原則是滿足焊接工藝的要求;考慮焊機(jī)的額定容量;焊接材料的適應(yīng)性以及效率、成本、維修保養(yǎng)等因素。

　　3、焊接材料的分類

　　焊接材料包括母材、焊接填充材料和輔助材料

　　3、 焊接填充材料的選用原則

　　1M412123 焊接工藝評(píng)定及焊接工藝程序的主要內(nèi)容

　　(1)焊接工藝評(píng)定

　　•焊接工藝評(píng)定以母材的焊接性試驗(yàn)為依據(jù)，并在產(chǎn)品焊接之前完成。

　　• 焊接工藝評(píng)定工作程序：

　　擬定焊接工藝指導(dǎo)書——施焊試件和制取試樣———檢驗(yàn)試件和試樣——測(cè)定焊接頭是否具有所要求的使用性能——提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告，以驗(yàn)證焊接工藝指導(dǎo)書的確性。

　　評(píng)定規(guī)則：改變焊接方法必須重新評(píng)定;當(dāng)變更焊接方法的任何一個(gè)工藝評(píng)定的重要因素時(shí)，須重新評(píng)定;當(dāng)增加或變更焊接方法的任何一個(gè)工藝評(píng)定的補(bǔ)加因素時(shí)，按增加或變更的補(bǔ)加因素增焊沖擊試件進(jìn)行試驗(yàn);改變焊后熱處理類別，須重新評(píng)定焊接工藝;首次使用的國外鋼材，必須進(jìn)行工藝評(píng)定。

　　(2) 焊接工藝程序

　　(3) 焊接工藝文件編制

　　(4) 焊接檢驗(yàn);焊接檢驗(yàn)內(nèi)容包括焊前檢驗(yàn)、焊接過程中檢驗(yàn)、焊后檢驗(yàn)。

　　(5) 常見焊接缺陷及其危害

　　•焊接缺陷通常分為：表面缺陷和內(nèi)部缺陷兩類。表面缺陷包括焊縫外形尺寸不符合要求、咬邊、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔、表面裂紋等;內(nèi)部缺陷包括夾渣(鎢)、氣孔、裂紋、未焊透、未熔合等。

　　1M412124 焊接變形和焊接應(yīng)力的控制的主要方法

　　(1) 焊接變形和焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因和危害

　　•在焊接過程中，產(chǎn)生焊接變形和焊接應(yīng)力的原因，一是設(shè)計(jì)因素，包括結(jié)構(gòu)的剛性、母材的性能、焊縫布置的對(duì)稱度等，二是工藝因素，包括裝配和焊接順序、焊接方法和焊接工藝參數(shù)的選擇等。由于是局部的、不均勻的對(duì)焊件加熱，不可避免地會(huì)產(chǎn)生焊接變形和焊接應(yīng)力。焊接變形是肉眼可見的，而焊接應(yīng)力的存在并不直觀。

　　在合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前提下，要控制焊接變形和焊接應(yīng)力必須從工藝因素入手。

　　具體方法有：

　　(1)選擇合理的裝配焊接順序;

　　(2)選用合理的焊接方法和規(guī)范參數(shù);

　　(3)反變形法; (4)剛性固定法;

　　(5)錘擊法; (6)機(jī)械矯正法;

　　(7)火焰矯正法; (8)強(qiáng)迫冷卻法;

　　(9)預(yù)熱和焊后熱處理等。

　　1M412130 了解防腐和絕熱工程的施工技術(shù)(P108-109)

　　1M412131 防腐結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)要點(diǎn)

　　1M412132 絕熱結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)要點(diǎn)

　　1、 防腐結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)要點(diǎn)(8條)

　　(1)防腐層施工應(yīng)在環(huán)境溫度+5℃以上的常溫下進(jìn)行，如氣溫過低，應(yīng)先經(jīng)過加熱后方可進(jìn)行防腐施工，不準(zhǔn)在雨、霧、雪和大風(fēng)中進(jìn)行涂抹作業(yè)。