【第一章大綱基本要求】:
運用機械安全相關(guān)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn),辨識和分析作業(yè)場所存在的機械安全隱患,解決轉(zhuǎn)動、傳動和加工等機械安全技術(shù)問題;運用安全人機工程學(xué)理論和知識,解決人機結(jié)合的安全技術(shù)問題。
【本講考試內(nèi)容要求】:
1.了解機械產(chǎn)品主要類別;
2. 熟悉常用機械的主要危險部位、安全防護裝置及安全措施
第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要
機械是機器與機構(gòu)的總稱,是由若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配起來,能夠完成一定功能的裝置。一般機械裝置由電氣元件實現(xiàn)自動控制。很多機械裝置采用電力拖動。
機械是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中必不可少的裝備。機械在給人們帶來高效、快捷和方便的同時,在其制造及運行、使用過程中,也會帶來撞擊、擠壓、切割等機械傷害和觸電、噪聲、高溫等非機械危害。
一、機械產(chǎn)品主要類別
機械設(shè)備種類繁多。機械設(shè)備運行時,其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類:
(1)農(nóng)業(yè)機械:拖拉機、播種機、收割機械等。
(2)重型礦山機械:冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設(shè)備等。
(3)工程機械:叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。
(4)石化通用機械:石油鉆采機械、煉油機械、化工機械、泵、風(fēng)機、閥門、氣體壓縮機、制冷空調(diào)機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制藥機械等。
(5)電工機械:發(fā)電機械、變壓器、電動機、高低壓開關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。
(6)機床:金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。
(7)汽車:載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。
(8)儀器儀表:自動化儀表、電工儀器儀表、光學(xué)儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設(shè)備、照相機等。
(9)基礎(chǔ)機械:軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。
(10)包裝機械:包裝機、裝箱機、輸送機等。
(11)環(huán)保機械:水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。
(12)其他機械。
2)非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。
[例題](2009年考試題)
1.起重機械運動部件移動范圍大,有多個運動機構(gòu),絕大多數(shù)起重機械本身就是移動式機械,容易發(fā)生碰撞、脫鉤、傾倒等事故。在機械行業(yè)的12類主要產(chǎn)品中,起重機械屬于()類的機械產(chǎn)品。
A.重型礦山
B.汽車
C.石油化工通用
D.其他
【答案】:A
【解析】:重型礦山機械包括冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設(shè)備等。
二、機械設(shè)備的危險部位及防護對策
機械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下:
(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。
(2)旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。
3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。
(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,如齒輪、混合輥等。
(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。
(6)接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。
(7)通過類型,如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。
(8)單向滑動部件,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。
(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間,如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。
[例題](2008年考試題)
1. 旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處是機械設(shè)備的危險部位之一,下列危險部位中,屬于這種危險部位的是()。
A.金屬刨床的工作臺與床身
B.鍛錘的錘體
C.傳動皮帶與皮帶輪
D.剪切機的刀刃
【答案】:C
(二)機械傳動機構(gòu)防護對策
機床上常見的傳動機構(gòu)有齒輪嚙合機構(gòu)、皮帶傳動機構(gòu)、聯(lián)軸器等。這些機構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著,人體某一部位有可能被帶進去而造成不幸事故,因而有必要把傳動機構(gòu)危險部位加以防護,以保護操作者的安全。
在齒輪傳動機構(gòu)中,兩輪開始嚙合的地方最危險,如圖1—1所示。
皮帶傳動機構(gòu)中,皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險,如圖1—2所示。
聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等,使工人造成傷害,如圖1—3所示。
為了保證機械設(shè)備的安全運行和操作工人的安全和健康,所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性三類。直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機器時,考慮消除機器本身的不安全因素;間接安全技術(shù)措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護裝置,克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素;指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志,以提示或指導(dǎo)操作程序,從而保證安全作業(yè)。
1.齒輪傳動的安全防護。
嚙合傳動有齒輪(直齒輪、斜齒輪、傘齒輪、齒輪齒系)嚙合傳動、蝸輪蝸桿傳動、鏈條傳動等。
齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置。應(yīng)該強調(diào)的是:機器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪,不管嚙合齒輪處在何種位置,因為即使嚙合齒輪處在操作工人不常到的地方,但工人在維護保養(yǎng)機器時有可能與其接觸而帶來不必要的傷害。在設(shè)計和制造機器時,應(yīng)盡量將齒輪裝入機座內(nèi),而不使其外露。對于一些老設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露,就必須進行改造,加上防護罩。齒輪傳動機構(gòu)沒有防護罩不得使用。
防護裝置的材料可用鋼板或鑄造箱體,必須堅固牢靠,并保證在機器運行過程中不發(fā)生振動。要求裝置合理,防護罩的外殼與傳動機構(gòu)的外形相符,同時要便于開啟、便于機器的維護保養(yǎng),即要求能方便地打開和關(guān)閉。為了引起工人的注意,防護罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色,最好裝電氣連鎖,使得防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。另外,防護罩殼體本身不應(yīng)有尖角和銳利部分,并盡量使之既不影響機器的美觀,又起到安全作用。
2.皮帶傳動機械的防護。
皮帶傳動的傳動比精確度較齒輪嚙合傳動的傳動比差,但是當(dāng)過載時,皮帶打滑,起到了過載保護作用。皮帶傳動機構(gòu)傳動平穩(wěn),噪音小,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。因此,皮帶傳動機構(gòu)廣泛應(yīng)用于機械傳動中。但是,由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象,故不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。
皮帶傳動機構(gòu)的危險部分是皮帶接頭處、皮帶進入皮帶輪的地方,如圖1—4中箭頭所指部分要加以防護。
皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網(wǎng),與皮帶的距離不要小于50mm,設(shè)計要合理,不要影響機器的運行。一般傳動機構(gòu)離地面2 m以下,要設(shè)防護罩。但在下列3種情況下,即使在2 m以上也應(yīng)加以防護:皮帶輪之間的距離在3 m以上;皮帶寬度在15 cm以上;皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9 m/min以上。這樣萬一皮帶斷裂時,也不至于落下傷人。
皮帶的接頭一定要牢固可靠。安裝皮帶時要做到松緊適宜。皮帶傳動機構(gòu)的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法,或采用防護欄桿防護。
3.聯(lián)軸器等的防護。
一切突出于軸面而不平滑的部件(鍵、固定螺釘?shù)?均增加了軸的危險因素。聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶來傷害。因此對聯(lián)軸器的安全要求是其上沒有突出的部分,也就是采用安全聯(lián)軸器。但這樣并沒有徹底排除隱患,根本的辦法就是加防護罩,最常見的是Ω型防護罩。
軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護。為了保證安全,螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘,使之不突出軸面;而增設(shè)防護裝置則更加安全。
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