掌握有關安全技術避免發(fā)生事故

　　為了使各種機械零件和加工工具獲得良好的使用性能�；蛘吡肆耸垢鞣N金屬材料便于加工，常常需要改變它們的物理�；瘜W和機械性能，如磁性、抗蝕性、抗高溫氧化性、強度、硬度、塑性和韌性等。這就需要在機械加工中通過一定溫度的加熱、一定時間的保溫和一定速度的冷卻，來改變金屬及合金的內部機構(組織)，以其改變金屬及合金的物理、化學和機械性能，這種方法就叫作熱處理。進行這項工作時，工人經常與設備和金屬件接觸，因此必須認真掌握有關安全技術，避免發(fā)生事故。

　　(一)熱處理工序主要加熱設備。熱處理工序中的主要設備是加熱爐，可以分為燃料爐的電爐兩大類。

　　1.燃料爐。以固體、液體和氣體燃燒產生熱源，如煤爐、油爐和煤氣爐。它們靠燃燒直接發(fā)出的熱能量，大都屬一次能源，價值經濟、消耗低，但容易使工件表面脫碳和氧化。常用于一般要求的加熱工件和材料熱處理中，如回火、正火、退火和淬水。

　　2.電爐。以電為熱能源，即二次能源。按其加熱方法不同，又分為電阻爐和感應爐。根據(jù)加熱工件和材料不同，按工藝要求應配備不同形式的電加熱爐。

　　(1)電阻爐。主要由電阻體作為發(fā)熱元件和電爐。根據(jù)熱處理工藝的要求，可進行退火、正火、回火、淬火、滲碳氧化和氮化，也可解決無氧化問題。

　　(2)感應爐。通過電磁感應作用，使工件內產生感應電流，將工件迅速加熱。感應爐加熱是熱處理工藝中的一種先進方法，主要用于表面熱處理淬火，后來逐步擴大為用于正火、淬火、回火以及化學熱處理等，特別是對于一些特殊鋼材和有特殊工切要求的工件應用較多。

　　(二)熱處理操作的一般安全要求

　　1.操作前，首先要熟悉熱處理工藝規(guī)程和所要使用的設備。

　　2.操作時，必須穿戴好必要的防護用品，如工作服、手套、防護眼鏡等。

　　3.在加熱設備和冷卻設備之間，不得放置任何妨礙操作的物品。

　　4.混合滲碳劑、噴砂等就在單獨的房間中進行，并應設置足夠的通風設備。

　　5.設備危險區(qū)(如電爐的電源引線、匯流條、導電桿和傳動機構等)，應當用鐵絲網、柵欄、板等加以防護。

　　6.熱處理用全部工具應當有條理地放置，不許使用殘裂的、不合適的工具。

　　7.車間的出入口和車間內的通路，應當通行無阻。在重油爐的噴嘴及煤氣爐的澆嘴附近，應當安置滅火砂箱;車間內應放置滅火器。

　　安全生產操作規(guī)程

　　一、遵守國家法令，學習熟悉安全生產操作規(guī)程，執(zhí)行上級安全部門的規(guī)章制度。

　　二、根據(jù)施工技術方案中的安全生產技術措施，提出技術實施方案和改進方案中的技術措施要求。

　　三、在審核安全生產技術措施時，發(fā)現(xiàn)不符合技術規(guī)范要求的，有權提出更改完善意見，使之完善糾正。

　　四、按照技術部門編制的安全生產技術措施，根據(jù)施工現(xiàn)場實際補充編制分項分類的安全技術措施，使之完善和充實。

　　五、在施工過程中，對現(xiàn)場安全生產有責任進行管理，發(fā)現(xiàn)隱患，有權督促糾正、整改、通知安全員落實整改并匯報項目經理。

　　六、對施工設施和各類安全保護，防護物品，進行技術鑒定和提出結論性意見。

　　六角車床通用規(guī)定

　　適用機型：

　　1、轉塔式六角車床：C3163，C365L(1K36)，C3180，C385L(1K7)，CQ31125，C3116，C3118(1318)

　　2、回輪式六角車床：C336，C336-1(1336M)，C336K-1，C336K(1336P)，C350LF(R5)，R40.3、組合式轉塔車床：CB3450.4、程控轉塔車床：CZ3232，CB3463，CB3463-1。

　　一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

　　二、認真執(zhí)行下述有關六角車床通用規(guī)定：

　　1、找正工件時，只準用手板動卡盤或開最低速找正，不準開高速找正。

　　2、改變主軸回轉方向時，要先停主軸后進行，不準突然改回轉方向。

　　3、裝卸卡盤時，只準用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行，絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

　　4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。

　　5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。

　　三、認真執(zhí)行下述有關六角車床的特殊規(guī)定：

　　(一)、回輪式六角車床：

　　1、不準加工彎曲、表面毛粗的棒料。

　　2、裝料時須將料頭對準夾頭孔，輕輕擊進，不準亂打亂敲。

　　(二)、程控轉搭車床：根據(jù)工藝要求進行有關工步程序主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于“調正”位置進行試車，確認無問題后，再將電氣旋置于自動或半自動位置進行工作。

　　氣體流量要求

　　1. 焊機使用前應檢查供氣、供水系統(tǒng)，不得在漏氣、漏水的情況下使用。氣體流量符合焊接要求。

　　2. 焊機不允許超過負荷使用。

　　3. 焊機內的接觸器、斷電器的工作元件，焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等，應定期檢查。

　　4. 氣體保護焊機作業(yè)完畢后，禁止立即用手觸摸焊槍噴嘴，避免燙傷。

　　5. 氣瓶應該小心輕放豎立固定，防止傾倒。氣瓶與熱源距離應保持大于5米。

　　6. CO2減壓器使用時，必須接通低于36V的預熱器電源，使氣體充分預熱，防止減壓器堵塞和結水露生銹。

　　7. 減壓器應在氣瓶上安裝牢固。采用螺扣連接時，應擰足5個螺扣以上，采用專用夾具壓緊時，裝卡應平整牢靠，減壓器卸壓時，先關閉高壓氣瓶的瓶閥，然后放出全部余氣，放松壓力調節(jié)桿使表壓降到零。

　　8、減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應由當?shù)貏趧�、計量部門批準的專業(yè)部門調試修理，禁止自行調整。并定期檢查壓力表的準確性。

　　9. 工作完畢后立即切斷電源，關閉氣源。