2008年安全工程師考試《安全生產(chǎn)技術(shù)》復(fù)習(xí)重點(diǎn)

　　△ 設(shè)備分類：大型設(shè)備>12m、中型6~12m、小型<6m。

　　△ 設(shè)備間距：大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。

　　△ 設(shè)備與墻：大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。高于2m有防護(hù)罩，低于2m有防護(hù)欄，攔高不低于1.05m。

　　△ 物料堆放：產(chǎn)品坯料限量存入，白天為每班加工量1.5倍，夜間2.5倍，但大件不得超過(guò)當(dāng)班定額。垛底比垛高1：2。垛高不超過(guò)2m，砂箱堆垛不超過(guò)3.5m。

　　△ 地面狀態(tài)：坑深大于0.2m，寬大于0.1m，有防護(hù)欄或蓋板。

　　△ 金屬切削機(jī)床及砂輪：嚴(yán)禁戴手套，由于振動(dòng)產(chǎn)生的故障率60~70%。零部件故障檢測(cè)重點(diǎn)為傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m防護(hù)擋板。直徑大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤(pán)后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭盤(pán)直徑不小于被安裝砂輪直徑1/3。規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤(pán)直徑大10mm時(shí)更換。砂輪防護(hù)罩開(kāi)口角度在主軸水平面以上不允許超過(guò)65℃。防護(hù)罩在主軸水平面以上開(kāi)口大于等于30℃時(shí)設(shè)擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應(yīng)小于6mm。砂輪直徑在150mm以上必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間距離小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應(yīng)超過(guò)3mm。

　　砂輪機(jī)使用：1、禁止側(cè)面磨削;

　　2、不準(zhǔn)正面操作;

　　3、不準(zhǔn)共同操作。

　　△ 鍛壓與沖剪機(jī)械：

　　鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害：機(jī)械傷、燙傷、電氣傷害。防護(hù)罩用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備不動(dòng)部件上。停車(chē)按扭紅色，位置比啟動(dòng)按扭高10~20mm。高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖壓作業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具(彈性?shī)A鉗、專用夾鉗、磁性吸盤(pán)、真空吸盤(pán)、氣動(dòng)夾盤(pán)。

　　沖壓設(shè)備安全裝置(機(jī)械式、按扭式、光電式、感應(yīng)式)。

　　剪板機(jī)(平剪、滾剪、震動(dòng)剪)。剪切厚度小于10mm為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm為液壓傳動(dòng)。不應(yīng)獨(dú)自操作，應(yīng)2~3人協(xié)調(diào)操作，并確定1人指揮。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格材質(zhì)的板料，不得疊料。

　　△ 起重機(jī)械：分類(輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型)。起重機(jī)械主要采用饒性較好的雙繞繩。順繞用于小車(chē)牽引繩，不用于提升繩。起重機(jī)械多用交繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.5~2倍。麻芯繞性彈性潤(rùn)滑好。鋼絲繩使用每月至少潤(rùn)滑2次，潤(rùn)滑油加熱到80℃以上。斷絲數(shù)計(jì)算：細(xì)絲1算1，粗絲1算1.7。一般橋架式起重機(jī)械采用單層卷繞的卷筒。T字形斷面最合理，最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體，用20倍放大鏡檢查。吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸10%報(bào)廢。不允許補(bǔ)焊后使用。吊鉤每季度至少檢查一次。襯套磨損量超過(guò)原厚度5%，銷(xiāo)子磨損量超過(guò)名義直徑3%~5%更新。吊鉤額定1.25倍做負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，不少于10min，開(kāi)口度不應(yīng)超過(guò)0.25%。制動(dòng)器作用(支持、停止、落重)，制動(dòng)器分類(常閉、常開(kāi)、綜合式)。

　　△ 木工機(jī)械：刀軸轉(zhuǎn)速2500~4000r/min。帶鋸機(jī)應(yīng)裝鋸盤(pán)制動(dòng)控制器。圓鋸上裝分離刀(松口刀)和活動(dòng)防護(hù)罩。圓鋸安全裝置(防護(hù)罩、導(dǎo)板、分離刀、防木料反彈擋架)。降低噪聲用開(kāi)有小孔的定位墊片，降低10~15分貝。手壓平刨必須用圓柱形刀軸，刨刀刃口伸出量不超過(guò)刀軸外徑1.1mm。

　　△ 電石庫(kù)房地面應(yīng)高出室外地面0.25~1.6m，周?chē)?0m內(nèi)不得有明火。開(kāi)啟電石桶使用不發(fā)生火花的陂銅合金工具，含銅量低于70%。備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過(guò)60℃，氣體溫度不得超過(guò)90℃。宜采用塊度25~80mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石。

　　△ 乙炔發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。使用前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣混合物，每班工作結(jié)束前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)電石灰和污水。回火防止器只能接一把焊槍，水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節(jié)采用干式回火防止器。乙炔發(fā)生器安全膜強(qiáng)度按工作壓力1.5倍確定，壓力不超過(guò)150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。

　　△ 氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時(shí)不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，只能用溫水。不能用盡，充氣前留100~150kpa的壓力。

　　△ 交流弧焊機(jī)空載輸出電壓多為60~75V，焊條與工件之間產(chǎn)生電弧，焊鉗上工作電壓維持30V左右�；『笝C(jī)二次側(cè)的一個(gè)點(diǎn)也應(yīng)當(dāng)接保護(hù)導(dǎo)體�；『笝C(jī)應(yīng)經(jīng)端子排接線。多臺(tái)焊機(jī)均勻分接于三相電源，三相平衡。電源線應(yīng)用銅心橡皮電纜(橡皮套軟線)一次長(zhǎng)度不超過(guò)2~3m。在電擊危險(xiǎn)性大的環(huán)境作業(yè)，弧焊機(jī)二次側(cè)宜裝熄弧自動(dòng)斷電裝置。離焊接作業(yè)點(diǎn)5m內(nèi)及以下方不得有易燃物品，10m內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。不得在儲(chǔ)存汽油、煤油等容器上焊接作業(yè)，焊接管子時(shí)兩端應(yīng)打開(kāi)，不得帶壓焊接壓力容器，焊接盛過(guò)可燃?xì)怏w容器前先開(kāi)蓋反復(fù)清洗殘留危險(xiǎn)物。

　　△ 電氣事故種類：觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。

　　△ 觸電指電擊，分直接接觸電擊(正常狀態(tài)下帶電)和間接接觸電擊(故障狀態(tài)下帶電)。

　　△ 電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險(xiǎn)的電傷，溫度達(dá)8000度

　　△ 輻射電磁波頻率100kHz以上，防止危害措施(屏蔽、吸收)。對(duì)于高頻防護(hù)的板狀屏蔽和網(wǎng)狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時(shí)雙層屏蔽。