2008年安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》輔導(dǎo)資料(一)

　　(8)當(dāng)輸送可燃?xì)怏w的管道著火時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取滅火措施。管徑在150 mm以下的管道。一般可直接關(guān)閉閘閥熄火;管徑在150 ram以上的管道著火時(shí)，不可直接關(guān)閉閘閥熄火，應(yīng)采取逐漸降低氣壓。通入大量水蒸氣或氨氣滅火的措施。但氣體壓力不得低于50～100 Pa.嚴(yán)禁突然關(guān)閉閘閥或水封。以防回火爆炸。當(dāng)著火管道被燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻。

　　檢修安全

　　【考試大綱要求】：

　　1、了解石油化工生產(chǎn)裝置檢修工作的特點(diǎn);

　　2、熟悉檢修前的幾項(xiàng)主要準(zhǔn)備工作，裝置開、停車過程中的安全注意事項(xiàng);

　　3、掌握停車后的安全處理過程(隔絕、置換、吹掃與清洗等)及安全要求;

　　4、熟悉動(dòng)火作業(yè)的分類，動(dòng)火安全作業(yè)證制度，動(dòng)火分析及標(biāo)準(zhǔn)等;

　　5、熟悉進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的危險(xiǎn)及安全要求;

　　6、掌握檢修完工后的處理措施。

　　7、了解可燃?xì)怏w檢測的目的，掌握其應(yīng)用技術(shù);

　　8、了解有毒氣體及有毒物質(zhì)濃度檢測的目的，掌握其應(yīng)用技術(shù);

　　9、了解氧氣含量檢測的目的，掌握其應(yīng)用技術(shù)。

　　【教材內(nèi)容】：

　　第五節(jié)檢修安全

　　石油、化工生產(chǎn)的性質(zhì)決定了檢修工作具有頻繁、復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的特點(diǎn)。

　　一、檢修前的準(zhǔn)備

　　準(zhǔn)備工作主要包括：

　　(1) 設(shè)置檢修指揮部;

　　(2) 制定檢修方案;

　　(3) 檢修前進(jìn)行安全教育;

　　(4) 檢修前檢查。

　　二、裝置停車及停車后的安全處理

　　1.停車操作及注意事項(xiàng)

　　停車方案一經(jīng)確定，應(yīng)嚴(yán)格按停車方案確定的停車時(shí)間、停車程序以及各項(xiàng)安全措施有秩序地進(jìn)行停車。停車操作及應(yīng)注意問題如下：

　　(1)卸壓。系統(tǒng)卸壓要緩慢，由高壓降至低壓，應(yīng)注意壓力不得降至零，更不能造成負(fù)壓，一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微弱正壓。在未做好卸壓前，不得拆動(dòng)設(shè)備。

　　(2)降溫。降溫應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行降溫，須保證達(dá)到規(guī)定要求。高溫設(shè)備不能急驟降溫，避免造成設(shè)備損傷，以切斷熱源后強(qiáng)制通風(fēng)或自然冷卻為宜，一般要求設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度要低于60℃。

　　(3)排凈。排凈生產(chǎn)系統(tǒng)(設(shè)備、管道)內(nèi)貯存的氣、液、固體物料。如物料確實(shí)不能完全排凈，應(yīng)在“安全檢修交接書”中詳細(xì)記錄，并進(jìn)一步采取安全措施，排放殘留物必須嚴(yán)格按規(guī)定地點(diǎn)和方法進(jìn)行，不得隨意放空或排入下水道，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。

　　停車操作期間，裝置周圍應(yīng)杜絕一切火源。

　　停車過程中，對(duì)發(fā)生的異常情況和處理方法，要隨時(shí)做好記錄;對(duì)關(guān)鍵裝置和要害部位的關(guān)鍵性操作，要采取監(jiān)護(hù)制度。

　　2.停車后的安全處理

　　主要步驟有：隔絕，置換、吹掃與清洗，以及檢修前生產(chǎn)部門與檢修部門應(yīng)嚴(yán)格辦理安全檢修交接手續(xù)等。

　　1)隔絕

　　由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、令人窒息和高溫介質(zhì)進(jìn)入檢修設(shè)備而造成的重大事故時(shí)有發(fā)生;因此，檢修設(shè)備必須進(jìn)行可靠隔絕。

　　視具體情況，最安全可靠的隔絕辦法是拆除管線或抽插盲板。拆除管線是將與檢修設(shè)備相連接的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆卸部分拆下。然后在管路側(cè)的法蘭上裝置盲板。如果無可拆卸部分或拆卸十分困難，則應(yīng)關(guān)嚴(yán)閥門，在和檢修設(shè)備相連的管道法蘭連接處插入盲板，這種方法操作方便，安全可靠，廣為采用。抽插盲板屬于危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)辦理“抽插盲板作業(yè)許可證”，并同時(shí)落實(shí)各項(xiàng)安全措施：

　　(1)應(yīng)繪制抽插盲板作業(yè)圖，按圖進(jìn)行抽插作業(yè)，并做好記錄和檢查。加入盲板的部位要有明顯的掛牌標(biāo)志，嚴(yán)防漏插、漏抽。拆除法蘭螺栓時(shí)要逐步緩慢松開，防止管道內(nèi)余壓或殘余物料噴出，以免發(fā)生意外事故。加盲板的位置一般在來料閥后部法蘭處，盲板兩側(cè)均應(yīng)加墊片并用螺栓緊固，做到無泄漏。

　　(2)盲板必須符合安全要求并進(jìn)行編號(hào)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制作合適的盲板：盲板的尺寸應(yīng)符合閥門或管道的口徑;盲板的厚度需通過計(jì)算確定，原則上盲板厚度不得低于管壁厚度。盲板及墊片的材質(zhì)，要根據(jù)介質(zhì)特性、溫度、壓力選定。盲板應(yīng)有大的突耳并涂上特別顏色，用于掛牌編號(hào)和識(shí)別。

　　(3)抽插盲板現(xiàn)場安全措施：確認(rèn)系統(tǒng)物料排盡，壓力、溫度降至規(guī)定要求;要注意防火防爆，凡在禁火區(qū)、抽插易燃易爆介質(zhì)窗口或管道盲板時(shí)，應(yīng)使用防爆工具和防爆燈具，在規(guī)定范圍內(nèi)嚴(yán)禁用火，作業(yè)中應(yīng)有專人巡回檢查和監(jiān)護(hù);在室內(nèi)抽插盲板時(shí)，必須打開窗戶或采用符合安全要求的通風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng);抽插有毒介質(zhì)管路盲板時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴合適的個(gè)體防護(hù)用品，防止中毒;在高處抽插盲板作業(yè)時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿足高處作業(yè)安全要求，并佩戴安全帽、安全帶;危險(xiǎn)性特別大的作業(yè)，應(yīng)有搶救后備措施及氣防站，醫(yī)務(wù)人員、救護(hù)車應(yīng)在現(xiàn)場;操作人員在抽插盲板連續(xù)作業(yè)中，時(shí)間不宜過長，應(yīng)輪換休息。

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