安全工程師輔導(dǎo)：煙火藥制造中的安全管理

　　E粉碎、篩選機械，應(yīng)有良好的接地導(dǎo)電裝置。

　　濕法粉碎，嚴(yán)禁物料泡沫外溢。因濕法粉碎的物料一般均為低燃點化學(xué)物質(zhì)，如果泡沫外溢，則水分蒸發(fā)，殘留的干燥 狀態(tài)的低燃點化學(xué)物質(zhì)，受到輕微的激發(fā)能后就有可能產(chǎn)生燃燒而誘發(fā)事故。

　　粉碎后的物料應(yīng)按要求過篩，并且包裝后，在包裝上貼上標(biāo)簽，注明品名、規(guī)格重量、日期等，盛裝煙火藥原料的包裝容器，必須使用不與內(nèi)裝物起化學(xué)作用的材料制作，最好是使用加蓋防潮容器。

　　3.配料、混合

　　配料、混合是將各種藥物原料按照配比，通過一定的方法把它們均勻地合并到一起，使各成分充分混合，滿足工藝質(zhì)量要求。由于煙火藥劑混合后其敏感度極高，當(dāng)充分混勻時其危險性最大。配料、混合時稱量原料所用的稱盤和秤砣等不能用鋼或鐵制品，以防碰撞、摩擦而引起事故。稱量好的藥物原料應(yīng)分批送入混合工序進(jìn)行配制混合。藥物混合應(yīng)在專用工房內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在倉庫或其他操作工房進(jìn)行配料混合。工房應(yīng)單獨建設(shè)，與相鄰工房應(yīng)留有足夠的安全距離。在這一操作過程應(yīng)堅持“少量、多次、勤運走”的原則，嚴(yán)防碰撞和摩擦。

　　干法混合時宜采用木轉(zhuǎn)鼓、紙轉(zhuǎn)鼓或?qū)щ娤鹉z轉(zhuǎn)鼓等設(shè)備。手工混合應(yīng)采用導(dǎo)電橡膠工作臺或木質(zhì)工作臺，墊上韌性好、拉力較強的牛皮紙，將稱量好的各種原料藥物輕輕倒在紙上，反復(fù)掀動紙的四角，每掀動一遍均用手輕輕將藥物拌一下，直到藥物拌和均為止。混合低感度藥物可用80目絹篩過篩，然后用手輕輕將藥物拌勻，反復(fù)3至4次即可�；旌虾玫乃幬飸�(yīng)及時送中轉(zhuǎn)庫。

　　配制含氯酸鹽等高感度藥劑時，必須有專用工房，使用專用工具，并應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。工房如需改作它用時，應(yīng)重新清洗干凈，方可使用。

　　濕法配制含鋁或鋁鎂合金粉的煙火藥時，應(yīng)及時做好散熱處理。

　　黑火藥在進(jìn)行多元球混合時，應(yīng)在單獨工房內(nèi)進(jìn)行，遠(yuǎn)距離操作，并有防爆設(shè)施。

　　4.壓藥與造粒

　　壓藥與選粒應(yīng)在專用工房中進(jìn)行。使用機械壓藥與造粒時應(yīng)單機單間，隔墻傳動。工房設(shè)備、電器均應(yīng)符合《煙花爆竹工廠設(shè)計安全規(guī)范》要求。

　　手工壓藥、造粒時，每間工房定員不能超過3人，每間工房藥物的停滯量不能超過5kg。壓藥造粒時，除操作人員外任何人不能進(jìn)入工房內(nèi)。